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Le fournisseur de moulage mécanique sous pression a adapté le radiateur aux besoins du client en aluminium de Casted de composantes électroniques d'OEM
Point d'origine | Shenzhen Chine |
Matériel | A380 |
Application | Eletronic |
Forme | adapté aux besoins du client |
Si alliez | est l'alliage |
Tolérance | +/-0.1mm |
Traitement du service | Soufflage du machine-sable Bti-ébavurer-commande numérique par ordinateur |
Couleur | Noir ou argenté |
Préparation de surface | anodisez/sablez/revêtement de poudre |
Longueur | adapté aux besoins du client |
Utilisation | Électronique |
Essai | Essai 100% de QC |
Nom de produit | Radiateur |
Certificat | ISO/ROHS/SGS |
Pourquoi l'aluminium moulage mécanique sous pression pour des radiateurs ?
· Les radiateurs moulés sous pression en aluminium sont électriquement conducteurs.
· Ils peuvent être électriquement fondus.
· D'ailleurs, il n'y a aucune raison indiscutable de payer des dépenses supplémentaires le cuivrage.
· Des pièces de radiateur sont utilisées pour la sauvegarde de rf et d'IEM.
· L'aluminium meurent les radiateurs moulés sont vigoureux et peuvent être formés avec beaucoup de dispositions.
· Inclus sortant des tches facultatives en tant que l'usinage et réunion pour diminuer des coûts.
· L'aluminium meurent des radiateurs sont extraordinairement prévus pour séparer le hotness des pièces.
· Ils sont prévus en quelque sorte pour exiger moins l'usinage que différents cycles.
La lame, les ouvertures de support et les composants de refroidissement de support peuvent être produits en même temps. Donnez un coup de pied le seau moulent des radiateurs peut ser des parties brutes avec côté d'aucun achèvement.
L'aluminium des alliages de moulage mécanique sous pression sont léger et possèdent la stabilité dimensionnelle élevée pour les géométries de partie complexes et les murs minces. L'aluminium a la bonne résistance la corrosion et la conductivité thermique et électrique mécanique de propriété aussi bien qu'élevée, lui faisant un bon alliage pour le moulage mécanique sous pression.
Nos alliages incluent :
· Aluminium : 360, 380, 383, 413, et ADC12, B390
· Zinc-aluminium : ZA-3#, ZA-5#
Nos 58 presses s'étendent dans la taille de 250 tonnes 1250 tonnes produisant l'aluminium des composants de moulage mécanique sous pression pour de bas et fort débit programmes de production. JHPD fournit la haute pression moulage mécanique sous pression et une gamme d'autres processus de moulage mécanique sous pression. La surveillance de processus, la représentation de côté de presse, la robotique, simulation de l'écoulement de MAGMAsoft®, outillage perpétuel, et programmes d'entretien d'outil sont utilisés pour prolonger la vie d'outil, pour réduire des durées de cycle, pour réduire des coûts, et fournissent les moulages mécanique sous pression de haute qualité. De la fabrication et du prototypage en aluminium de pièces de précision par la production de finition assemblée, JHPD peut fournir, au-dessous d'un parapluie central, les services intégrés a exigé pour être votre ressource de fabrication globale complète.
Le moulage mécanique sous pression est un processus de fabrication qui est utilisé généralement pour les pièces extérieures exactement dimensionnées, brusquement définies, douces, ou texturisées de production en métal. Il est accompli en forçant le métal fondu sous la haute pression dans les matrices réutilisables en métal. Le moulage mécanique sous pression moule le processus suit les suites de la procédure concernant la fabrication de moule de fonte de matrice :
1. Un moule est créé dans au moins deux sections pour permettre le retrait approprié du bti.
2. Les sections sont montées solidement dans la machine et sont arrangées de sorte qu'on soit stationnaire tandis que l'autre est mobile.
3. Les deux sont étroitement maintenus ensemble.
4. Le métal fondu est injecté dans la cavité de matrice où il solidifie rapidement.
5. Les moitiés de matrice sont dessinées part et le bti est éjecté.
En comparaison avec le sable ou les processus permanents de moule, HPDC (la haute pression moulage mécanique sous pression) est la méthode la plus rapide dans l'industrie pour produire les pièces fortement précises en métal non ferreux.