6061 pièces de fraisage en aluminium de commande numérique par ordinateur traitant le polissage de miroir

Anneau de forge de haute résistance adapté aux besoins du client d'acier au carbone d'acier inoxydable

Comment font des machines de commande numérique par ordinateur travaillent ?

Des machines contemporaines de commande numérique par ordinateur sont entièrement automatisées. Tout qu'ils ont besoin est les dossiers numériques avec les instructions au sujet de couper des trajectoires et de l'usinage.

La conception ou les processus de usinage exigent de beaucoup d'outils de produire certains machinistes d'une cloison peut construire les bibliothèques numériques d'outil qui se connectent par interface la machine physique. Une telle machines peuvent automatiquement commuter l'outillage basé sur les instructions numériques, leur faisant chevaux de labour de fabrication.

Le processus de usinage de commande numérique par ordinateur commence par concevoir les parties dans le logiciel de DAO. Le modèle 3D détermine les dimensions et les propriétés nécessaires de la cloison finale.

Certains de ces programmes viennent en paquets de CAD-CAM, ainsi l'écoulement peut continuer dans les mêmes programmes. Autrement, des modèles de DAO sont introduits dans le logiciel indiqué de FAO. Si le DAO et la FAO sont de la même famille de produits, aucune traduction des dossiers n'est nécessaire. Autrement, les dossiers de DAO doivent être importés.

Le logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur) prépare le modèle pour le processus entier de fabrication. D'abord, il examine le modèle pour déceler les erreurs. Alors il crée un programme de commande numérique par ordinateur pour fabriquer la cloison physique.

Le programme est, essentiellement, un ensemble de coordonnées qui guide la tête de coupure pendant le processus de fabrication.

La troisième étape choisit les bons paramètres. Ceux-ci incluent couper la vitesse, la tension, le RPMs, etc. La configuration dépend de la géométrie de la pièce aussi bien que les machines et l'outillage disponibles.

Pour finir, le logiciel détermine l'emboîtement. L'emboîtement signifie l'orientation et le placement des pièces relativement la matière première. Le but est de maximiser l'utilisation matérielle.

Toute cette information est alors traduite en codes que les machines peuvent comprendre – M-code et G-code.

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