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Le métal de fabrication de cadre de tôle d'OEM d'ODM emboutissant l'échelle de pièces a pressé le composant
| Matériel | Acier inoxydable en acier et, aluminium, laiton, etc. | |||||||||
| Spécifications | En tant que votre dessin | |||||||||
| Traitement | Laser coupant, se pliant, poinçonnant, soudure, emboutissant, rivetant, etc. | |||||||||
| Préparation de surface | Polonais, galvanisation, revêtement de poudre, anodisation, galvanoplastie, brossage, écran en soie, etc. | |||||||||
| Format de dessin | DAO, solidworks, pdf, images | |||||||||
| Type de service | OEM&ODM | |||||||||
Méthodes de garantie de la qualité pour le traitement de tôle
1. Tôle traitant les besoins de comprendre les besoins des clients. En
touchant de nouveaux types ou nouveaux ordres, vous devez avoir une
certaine compréhension des produits du client, et comprenez les
exigences de client pour l'aspect et la taille du produit, et le
but principal du produit.
2. La division de design obtient les dessins pour faire les dessins
de processus, et les envoie l'atelier de production après
l'inspection. Le premier échantillon de masquer de machine-outille
commande numérique doit être entièrement inspecté, (poinçon de
machine de commande numérique par ordinateur, coupe de laser de
fibre, etc.) les objets masqués de produit sont inspectés, y
compris la taille, la conduite, etc., pendant la production en
série, tous les premiers échantillons doit être examiné avant
qu'ils puissent être fabriqués en série. Production.
3. Pour les produits finis soudée ou de penchant, effectuez
l'inspection d'échantillonnage sur la taille selon les conditions
des dessins. Pendant l'inspection d'échantillonnage, chaque taille
doit être déterminée. En outre, l'aspect doit être entièrement
inspecté. S'il ne passe pas, il doit être ajusté immédiatement et
réinspecté. Effectuez une pleine inspection sur l'aspect des
produits avec le traitement de surface métallique.
4. Le traitement de tôle inclut la coupe traditionnelle et masquer,
masquant le traitement, le recourbement et le pressurage formant
des méthodes et des paramètres techniques, aussi bien que le divers
estampillage de froid meurent des structures et des paramètres
techniques. De nos jours, c'est le principe d'opération et la
méthode d'opération de divers équipement. Il contient également de
nouvelles qualifications de estampillage et nouvelles
qualifications.