Plaques d'échangeur de chaleur à oreiller soudé au laser dans le système de recompression mécanique de vapeur

Le laser a soudé des plats d'exchaner de la chaleur d'oreiller utilisés dans le système mécanique de récompression de vapeur

Principes techniques de MVR

La récompression mécanique de vapeur (MVR) est une technologie évaporative économiseuse d'énergie prouvée de concentration, qui réduit l'utilisation de l'énergie d'évaporation de 90% ou plus.

La MVR emploie l'énergie récupérée du condensat pour créer un distillat liquide pur et un produit/déchets concentrés.

De la loi de Boyle on le connaît pour un gaz qui PV/T (pression * volume/température) est constant (PV/T=K). Pendant la compression de la vapeur, l'augmentation de pression et de la température. De ceci, l'énergie calorifique peut être réutilisée.

L'énergie a normalement perdu dans la compression est récupérée, menant un processus très efficace d'évaporation.

Puisque cette compression est réalisée par un compresseur mécanique simple, le processus s'appelle MVR.

Vaporisateur mécanique de la récompression de vapeur (MVR)

La récompression mécanique de vapeur réduit l'énergie employée dans le processus d'évaporation jusqu' de 90% comparé aux systèmes conventionnels.

Cela fonctionne côté de réutiliser l'énergie calorifique contenue dans la vapeur. Cette énergie serait autrement gaspillée. une usine couche descendante typique d'évaporation que le liquide d'alimentation écrit le dessus d'une chambre verticale appelée un liquide de Calandria.The est dispersé travers un grand nombre de tubes verticaux pendant qu'il coule vers le bas il tend former un film sur l'intérieur du tube. Entre le dessus et les sections inférieures du Calandria il y a scellé sont où les tubes traversent une veste de vapeur hautes températures. Cette section agit en tant qu'échangeur de chaleur. Pendant que la vapeur chaude condense sur en dehors de des tubes, elle libère la chaleur latente qui soulève la température du liquide d'alimentation dans les tubes. Avant que le liquide d'alimentation parte du fond du tube, une grande partie de l'eau a été évaporée laissant un liquide visqueux concentré. L'eau qui a été évaporée laisse le tube comme vapeur. Dans la section inférieure du Calandria, certains des rassemblements liquides concentrés et peuvent être retirés, le mélange chaud passe dans une chambre de refroidisseur a appelé le séparateur où plus des chutes liquides concentrées au fond retirer et la vapeur se lève jusqu'au dessus. Cette vapeur contient maintenant les la plupart de l'énergie qui a été au commencement introduite dans le système.

La fan de turbo suce la vapeur du séparateur et des re-compresses il, soulevant la pression et ainsi augmentant la température au point où la vapeur peut être employée de nouveau comme source de chaleur. L'unité est fan serrée extrêmement robuste, de gaz de turbo idéalement adaptée la pression, températures et volumes du processus de l'évaporation MVC. son coeur est une roue aubes ultra grande vitesse avec une vitesse d'astuce plus de 1000 km/h plus rapide que la vitesse d'une avion de ligne de jet. Le rotor a probablement la vitesse d'astuce la plus élevée de n'importe quelle roue aubes soudée jamais construite. La vapeur réchauffée peut alors être rétroagie dans le Calandria pour fournir l'énergie calorifique exigée pour s'évaporer plus alimentent le liquide pendant qu'ils passent en bas des tubes. Le processus de compression mécanique de vapeur est une manière de rendement optimum et rentable élevée de maintenir et de réutiliser la chaleur latente contenue dans la vapeur. Énergie qui serait autrement gaspillée. Une fois que le processus a été commencé et évoquée la température de Th la seule absorption d'énergie exigée est l'électricité pour conduire la fan de Turbo.

mesure que les coûts énergetiques augmentent, l'utilisation des vaporisateurs mécaniques de la récompression de vapeur (MVR) a également augmenté. Les économies d'énergie possibles l'aide de la technologie de MVR est significative. Des vaporisateurs de MVR sont conçus pour fonctionner avec la consommation d'énergie spécifique très basse tout en produisant le condensat propre pour réduire au minimum la consommation d'eau douce dans le moulin.

Principe de fonctionnement

Capacité de production

Certificat

La technologie mécanique Cie., Ltd de Jiangsu Hanpu est une société d'ingénierie de projet conjointement établie par Jiangsu Zhongyi Environmental Technology Co., Ltd., FERREO A/S université Danemark, Changhaï Jiaotong et Nanjing Kingreat Machinery Co., Ltd. la base de la production de la société est situé dans la zone industrielle de Huangqiao de Taixing, couvrant une aire de 300 acres. Les sociétés impliquées sont dans l'industrie du nouveau matériel, la nouvelle énergie, la médecine, la protection de l'environnement chimique et, la nourriture, et la boisson, etc.

La société a un bureau fonctionnel national et des équipements comme bureau de recherches scientifiques. Le centre de recherche a maintenant 5 tuteurs de docteur, 8 ingénieurs professionnels, 11 ingénieurs principaux, 42 ingénieurs et 68 ingénieurs auxiliaires lui faisant un principal bureau spécialisé de recherches.

La société a de divers genres de dispositifs (spéciaux) généraux de machines comprenant 480 ensembles et est les dispositifs fonctionnants les plus développés dans le monde comme : Sondage de commande numérique par ordinateur de Toshiba et fraiseuse importés du Japon, commande numérique par ordinateur allemande de Schiess tournant traiter le centre, découpeuse fine de plasma de commande numérique par ordinateur importée machine de la découpeuse de l'Allemagne, du laser, de commande numérique par ordinateur de pliage, coupe de fil de commande numérique par ordinateur et machine de cisaillement de commande numérique par ordinateur, etc.

Les projets principaux de la société incluent mais ne sont pas limités : Système d'évaporation de MVR, projet de production de sel de sel de lavage de poudre et de vide, projet de nettoyage de boue de réservoir de stockage de pétrole, projet de traitement de lixiviat de décharge, huile de plante/animale traitant la chaîne de production, projet urbain de traitement des eaux résiduaires, divers projets de traitement des eaux résiduaires, et chaîne de production d'extraction de l'huile de CBD. Support technique et transfert de paquet de technologie de produit d'api. Les produits principaux sont les séries de centrifugeuse, l'équipement effets multiples et de MVR d'évaporation et de cristallisation, le panneau de transfert de chaleur de soudure laser, l'équipement de mélange de matériel de batterie au lithium, le récipient et le titane pression, le zirconium, le nickel, et tout autre équipement spécial non standard.

Le réseau des ventes de la société dans tout le monde entier, avec une part de marché de ventes sur le marché intérieur de 50%, et exporté vers les Etats-Unis, le Canada, l'Allemagne, l'Espagne, la France, la Suisse, la Suède, le Danemark, l'Australie, le Brésil, l'Argentine, le Chili, la Colombie, la Russie, l'Ukraine, la Pologne, l'Ouzbékistan, l'Indonésie, le Vietnam, le Singapour, la Malaisie, l'Inde, le Japon, la Corée du Sud, l'Iran, l'Afrique du Sud, le Nigéria, et le Rwanda.

La société est une société de construction internationalement concurrentielle qui intègre la consultation, la conception, la fourniture, la construction, l'installation et l'entraînement techniques dans un, fournissant le contrat général de CPE d'ingénierie, la gestion des projets, la surveillance d'ingénierie et tout autre complet, services de plein-processus. La société est commise pour être la première et de renommée mondiale société de technologie et d'ingénierie de technologie en Asie, fournissant la technologie tranchante et les solutions sur un seul point de vente pour les industries du monde.