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Évaporateur effet multiple haut rendement et économie d'énergie pour l'industrie chimique
Evaporation effets multiples
L'évaporation effet multiple reste l'une des méthodes les plus utilisées pour la concentration de solutions aqueuses.
Le principal facteur qui influence l'économie d'un système d'évaporation est le nombre d'effets.
En augmentant le nombre d'effets, nous pouvons augmenter l'économie d'un système d'évaporation.
Le premier effet d'un évaporateur effet multiple est l'effet auquel la vapeur brute est alimentée.
Les vapeurs obtenues partir du premier effet agissent comme moyen de chauffage pour un autre effet.
Le TVR ou MVR est utilisé dans les évaporateurs effet multiple pour utiliser les vapeurs mortes.
Pour un évaporateur, la température d'ébullition maximale est de 80 °C au premier stade et de 40 °C au dernier.
Processus des matériaux
(1) La matière première est livrée au préchauffage primaire avant par la pompe d'alimentation travers le débitmètre électromagnétique,et pénètre ensuite dans le haut du chauffage effet primaire par le distributeur de liquide pour l'évaporation et la concentration primaires du film de chute;
(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.
(3) The second effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the third effect heater by the second effect bottom material circulating pump for third times of falling film evaporation concentration;
(4) troisième effet décharge liquide concentrée, selon la détection en ligne de l'hydromètre, détection en temps réel de la concentration de matériau,si la concentration du matériau atteint les exigences fixées, il sera interconnecté avec la vanne de décharge pour ouvrir la vanne de décharge et transporter le matériau vers le réservoir du produit fini, sinon,Il ouvrira la vanne de circulation du matériau pour faire le recyclage du matériau dans l'évaporateur nouveau pour la réévaporation.
Processus la vapeur
La vapeur brute entre dans le chauffe-eau effet primaire pour chauffer la concentration d'évaporation: la vapeur secondaire générée par l'effet primaire chauffe l'effet secondaire, et ainsi de suite.La vapeur secondaire générée par le troisième effet entre dans le condensateur final pour le refroidissement par condensation, et l'eau de condensation est déchargée par la pompe condensation.
Processus de condensation
L'eau de condensation produite par le préchauffage des matériaux par l'effet primaire travers le tuyau de transfert d'eau au fond de la coque, afin d'économiser la consommation de vapeur brute;
L'eau condensée produite par l'effet secondaire et le troisième effet est déchargée par la pompe condensat, et la décharge a atteint zéro pollution.Le gaz non condensé est relié au condensateur final par le tuyau de gaz non condensé et déchargé par la pompe vide.
Caractéristique
1Capacité d'évaporation: de 500 kg/h 80 T/h
2- Matériau: acier inoxydable 304 ou acier inoxydable 316L;
3. procédé complètement fermé, évaporation rapide et basse
température;
4. Les tuyaux l'intérieur sont des tuyaux sanitaires sans couture
de polissage de miroir, de sorte que le matériau n'est pas facile
coller sur le tuyau.
5Faible consommation de vapeur: 1 kg de vapeur peut évaporer 3,5 4
kg d'eau;
6- basse température d'évaporation: une partie de la vapeur
secondaire peut être inhalée dans le chauffe-eau effet unique par
pompe pression chaude pulvérisation.Cela utiliserait pleinement la
chaleur et la température d'évaporation est faible.
7- Grand ratio de concentration: adopter l'évaporation par chute de
film, ce qui rend le liquide de matériau avec une plus grande
viscosité facile circuler et s'évaporer, difficile dimensionner,
temps de concentration court,le rapport de concentration peut
atteindre 1:5.
8. Cet équipement peut réaliser la production automatique, la
gestion du système intellectuel, qui est conforme la norme GMP.
9. peut être conçu dans différents procédés technologiques en
fonction des différentes caractéristiques des matériaux et des
exigences des différents utilisateurs.
Spécifications et paramètres techniques typiques de l'évaporateur pellicule de chute trois effets:
Paramètre/ Les spécifications | HP-3 est l.0 | HP-4 est l.5 | HP-6. Je vous en prie.0 | HP-9. Je vous en prie.0 | HP-12. Je ne sais pas.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Évaporation capacité ((kg/h) | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consommation de vapeur brute ((kg/h) | 900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Le degré de vide de chaque effet | Le premier. Effets | 0 | |||||||||
Deuxième Effets | 448 | ||||||||||
| (mmHg) | Troisième Effets | 640 | |||||||||
Température d'évaporation de chaque effet | Le premier. Effets | 99 | |||||||||
Deuxième Effets | 76 | ||||||||||
Troisième Effets | 53 | ||||||||||
La pression de vapeur pour évaporation (MPa) | 0.6-1.0 ((Pression absolue) | ||||||||||
| Contenu en matières solides dans les aliments pour animaux (%) | 6-7 (exemple de pte de maïs) | ||||||||||
| Contenu solide l'extérieur ((%) | 42-48 (exemple de pte de maïs) | ||||||||||
Tableau des principes de travail
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