Chaîne de production industrielle complète pour le pesage et l'ensachage automatisés du sel

Number modèle:PPSBD
Point d'origine:La Chine
Quantité d'ordre minimum:1 ENSEMBLE
Conditions de paiement:L / C, T / T, Western Union
Capacité d'approvisionnement:300 ensembles/mois
Délai de livraison:60-90 jours après acompte
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Adresse: Route de Junmin, parc industriel de Huangqiao, Taixing, Jiangsu, Chine (continent)
dernière connexion fois fournisseur: dans 32 heures
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Ligne de production industrielle complète pour la pesée automatisée et l'emballage en sacs de sel

L'alimentation automatique, le comptage, l'étanchéité, l'inspection, le codage, la palettisation, l'intégration guichet unique pour le sel comestible et industriel.

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Pourquoi améliorer votre ligne d'emballage de sel?

La pesée et l'étanchéité manuelles entraînent souvent des écarts de poids et des joints faibles, tandis que la manutention ouverte risque de capture d'humidité et de contamination.100 150 sacs par minute, détient une précision de poids± 0,3 g, et assure un transfert fermé de la trémie au sac fini pour assurer la conformité l'hygiène.

8 ¢ 10 ×
Augmentation de la productivité
± 0,3 g
Précision du poids
80%
Réduction des coûts de main-d'uvre
Machines base de sel pour emballage
ModèleTypes de selsVitessePortéePrécisionModèles de sacsLes points forts
SPX-600Sels alimentaires raffinés, sels iodés100 120 sacs/min100 g ̇3 kg≤ ± 0,3 gSceaux arrière trois côtésPanneau tactile PLC de compensation de pesage dynamique
SPX-900Sel de mer sel de roche sel industriel120 150 sacs/min500 g 10 kg≤ ±0,5 gFermeture glissière DoypackÉtanchéité température constante de la vis d'alimentation antiagglomération

Transport en amont du sel avant l'emballage

Utilisation de toutes les pièces de contactAcier inoxydable 304. Les trottoirs fermés et l'air déshumidifié aident réduire la capture et l'agglomération de l'humidité. Le cabinet de commande prend en charge la gestion des recettes, le diagnostic distance et la production de rapports OEE en ligne.Un détecteur de métaux et une balance de contrôle en option permettent de contrôler le rejet.

Processus de bout en bout
1- Nourrissage fermé

Chargeur sous vide avec tuyauterie antiadhésive réglable 0 500 kg/h.

2. Mesure de précision

Une auger deux étages plus une cellule de charge résolution de 0,1 g.

3- Le scellement.

Température constante de 80°180°C 0,3°0,5 MPa résistance la pression du joint ≥ 35 N/15 mm.

4. Inspection

L'intégrité du sceau du détecteur de métaux de la balance est automatiquement rejetée.

5. Le codage

Le système de traçabilité est prêt.

6. La palettisation

Pallettiseur robotisé de précision ± 5 mm 10 boîtes par couche.

Applications et résultats
Sacs de sel comestibles

Petits emballages de 250 g 1 kg avec code de date et de lot destinés au détail.

Sels industriels

Sacs stratifiés de 10 25 kg pour le traitement de l'eau et le dégivrage.

Sel de bétail

Lignes granulaires ou en blocs avec étiquetage personnalisé.


Améliorations mesurées
  • La production quotidienne est passée de 24.000 250.000 sacs en haute saison.
  • Taux de perte réduit de 3% 0,2% avec contrôle de transfert et de pesage fermé.
  • Un inspecteur par ligne permet d'économiser des coûts de main-d'uvre annuels tout en améliorant la cohérence.
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Chaîne de production industrielle complète pour le pesage et l'ensachage automatisés du sel

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