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La Chine a adapté l'équipement aux besoins du client d'acier
inoxydable pour le sel traitant la chaîne de production
La description de processus de raffinerie de sel
Le sel brut est transporté la machine laver de sel de vis pour le
premier lavage, puis a écrasé par le broyeur de rouleau pour
obtenir le sel avec la taille appropriée. Ce genre de sel sera lavé
en remuant la machine laver et la machine laver contre courant
pendant deux ou trois fois, et puis obtient le sel épuré. La
prochaine étape est d'écrire la centrifugeuse pour enlever la
majeure partie de l'eau. Après ceci le sel sera séché en vibrant le
lit de séchage liquide pour que le séchage obtienne le sel de
finition avec 0,4% teneurs en eau. Pendant le transport de sel de
la centrifugeuse au lit de séchage liquide vibrant, il y aura une
machine iodisée pour ajouter l'iode dans le sel. L'étape finale est
emballer le sel de finition.
Lavage de sel
Nous a conçu un système de lavage unique qui est basé dans le
système contre courant de sel et de saumure dans une vis faite sur
commande. Le procédé de lavage laisse identifier les impuretés
solubles et insolubles en sel cru utilisant un système contre
courant avancé de saumure.
Le système de lavage et de purification est basé dans un principe
mécanique de saumure pure lavant pour augmenter la pureté des
cristaux de sel.
Centrifugeuse de sel
Après le procédé de lavage le sel entre dans un système de
centrifugeuse avec la dernière technologie de centrifugeuse afin de
promouvoir le lavage et épurer les cristaux tout en réduisant
l'humidité du produit dans le processus.
Les centrifugeuses de sel tiennent compte du procédé liquide-solide
précis de séparation. Un procédé continu de séparation a machiné
pour combiner facilement disponible avec l'entretien minimum.
Séchage de sel
nous avons développé notre propre technologie de dessiccateur de
lit fluide, conçue pour fournir les solutions de séchage continues
pour tous les types de sels (sel de mer, sel gemme, vide et/ou sels
de lac). Construit en meilleurs matériaux pour la résistance et la
corrosion de prévention.
Notre système de séchage laisse sécher et sel frais utilisant une
combinaison de la vitesse anémométrique et des mouvements
mécaniques pour traiter chaque particule efficacement et avec la
formation minimum de la poussière. Par shacking le produit en haut
et en bas nous réalisons un résultat de séchage uniforme avec du
temps plus court et la plus basse température.
Écrasement de la technologie
Nous a également machiné un procédé d'écrasement pour commander la
taille du grain de sel. Avec nos broyeurs de rouleau horizontaux,
le produit entre dans un écoulement vertical et la machine laisse
commander la taille de crystal. Nos machines d'écrasement et de
meulage sont produites avec l'acier inoxydable de haute qualité et
permettent l'opérateur d'ajuster la taille du cristal qui sortira
du processus.
Additifs d'Iodine&
nous offrons une gamme de machines pour ajouter des additifs en
sel. Il peut être l'un ou l'autre d'iode, de fluor ou
d'anti-agglutinateur. La solution est un système linéaire qui
pulvérise l'additif dans la production une manière uniforme afin
d'obtenir le sel iodisé sans problème. Notre processus garantit une
distribution parfaite des additifs dans les cristaux de sel et
répond aux normes les plus élevées de nourriture et d'épicerie
exigées pour la distribution de catégorie alimentaire.
Résumé :
Capacité : 3TPH~30TPH
Processus : Continu
Matériel : SS316L
Système de commande : Cabinet/PLC
Temps d'expéditions : 3~5 mois
Garantie : 1 an
Service : 7/24
Pour plus de détails, sentez-vous svp libre pour entrer en contact
avec nous sans hésitation.
Introduction principale de centrifugeuse de fournisseur de l'étape
equipment-2
L'usine automatique de production de sel de série de HP est un
genre de centrifugeuse perforée de panier, continue et efficace. Le
mélange séparer est introduit par le tube d'alimentation et le
distributeur sans interruption et même dans le panier de première
phase. La majeure partie de la mère-boisson alcoolisée dans
l'alimentation, a agi dessus par la force centrifuge, part au
travers des tamis dans l'enveloppe de boisson-rassemblement où elle
sera déchargée hors de la machine. Le panier de première phase
tourne et échange, poussant le gteau formé de produit dans le
panier de seconde étape. Le gteau peut avoir le retardement
suffisant dans la centrifugeuse avec être agie dessus par une force
plus centrifuge, et donc, l'humidité désirée du gteau peut être
garantie. Après, le gteau est sans interruption déchargé hors du
panier. En cas de grande pureté pour le produit solide, le lavage
efficace peut être effectué dans la centrifugeuse. S'il y a lieu,
le détergent et la mère-boisson alcoolisée peuvent être déchargés
séparément.
Spécifications centrifuges de dessiccateurs
Équipement | centrifugeuse de fournisseur de 2 étapes | |||
Spec. | Pp-centrifugeuse | Quantité | placez | |
Paramètres techniques | ||||
1 | Diamètre de panier | 560/630 millimètre | ||
2 | Le panier tournent la vitesse (maximum) | 1360rpm | ||
3 | Course de mécanisme de poussoir | 70-80 fois/minute | ||
4 | Facteur de séparation | 570-642 | ||
5 | Moteur principal | Spéc./puissance | 55 KILOWATTS | |
Type d'installation | Horizontal | |||
Classe de protection | IP54/F1 | |||
Alimentation d'énergie | le C.A. de 3 phases, a adapté aux besoins du client | |||
6 | Moteur de pompe huile | Spéc./puissance | 30 KILOWATTS | |
Type d'installation | Horizontal | |||
Classe de protection | IP54/F1 | |||
Alimentation d'énergie | le C.A. de 3 phases, a adapté aux besoins du client | |||
7 | Pompe huile | Spéc. | NB5D140F | |
Sortie | 140ml/turn | |||
Pression maximum | MPA 8 | |||
8 | Dimension | × 1955mm du × 1700mm de 3127mm | ||
9 | Poids | 4860kg | ||
10 | Type de Shell | Ouvrez-vous | ||
11 | Sortie | ~25T/H | ||
12 | Teneur en eau après séparation | <4% |
Sel brut cru
Site de production de client