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Ce fait sur commande Shell And Tube Heat Exchanger industrielle
pour le vaporisateur de MVR
Vaporisateur mécanique de la récompression de vapeur (MVR)
La récompression mécanique de vapeur réduit l'énergie employée dans
le processus d'évaporation jusqu' de 90% comparé aux systèmes
conventionnels.
Cela fonctionne côté de réutiliser l'énergie calorifique contenue
dans la vapeur. Cette énergie serait autrement gaspillée. une usine
couche descendante typique d'évaporation que le liquide
d'alimentation écrit le dessus d'une chambre verticale appelée un
liquide de Calandria.The est dispersé travers un grand nombre de
tubes verticaux pendant qu'il coule vers le bas il tend former un
film sur l'intérieur du tube. Entre le dessus et les sections
inférieures du Calandria il y a scellé sont où les tubes traversent
une veste de vapeur hautes températures. Cette section agit en tant
qu'échangeur de chaleur. Pendant que la vapeur chaude condense sur
en dehors de des tubes, elle libère la chaleur latente qui soulève
la température du liquide d'alimentation dans les tubes. Avant que
le liquide d'alimentation parte du fond du tube, une grande partie
de l'eau a été évaporée laissant un liquide visqueux concentré.
L'eau qui a été évaporée laisse le tube comme vapeur. Dans la
section inférieure du Calandria, certains des rassemblements
liquides concentrés et peuvent être retirés, le mélange chaud passe
dans une chambre de refroidisseur a appelé le séparateur où plus
des chutes liquides concentrées au fond retirer et la vapeur se
lève jusqu'au dessus. Cette vapeur contient maintenant les la
plupart de l'énergie qui a été au commencement introduite dans le
système.
La fan de turbo suce la vapeur du séparateur et des re-compresses
il, soulevant la pression et ainsi augmentant la température au
point où la vapeur peut être employée de nouveau comme source de
chaleur. L'unité est fan serrée extrêmement robuste, de gaz de
turbo idéalement adaptée la pression, températures et volumes du
processus de l'évaporation MVC. son coeur est une roue aubes ultra
grande vitesse avec une vitesse d'astuce plus de 1000 km/h plus
rapide que la vitesse d'une avion de ligne de jet. Le rotor a
probablement la vitesse d'astuce la plus élevée de n'importe quelle
roue aubes soudée jamais construite. La vapeur réchauffée peut
alors être rétroagie dans le Calandria pour fournir l'énergie
calorifique exigée pour s'évaporer plus alimentent le liquide
pendant qu'ils passent en bas des tubes. Le processus de
compression mécanique de vapeur est une manière de rendement
optimum et rentable élevée de maintenir et de réutiliser la chaleur
latente contenue dans la vapeur. Énergie qui serait autrement
gaspillée. Une fois que le processus a été commencé et évoquée la
température de Th la seule absorption d'énergie exigée est
l'électricité pour conduire la fan de Turbo.
mesure que les coûts énergetiques augmentent, l'utilisation des
vaporisateurs mécaniques de la récompression de vapeur (MVR) a
également augmenté. Les économies d'énergie possibles l'aide de la
technologie de MVR est significative. Des vaporisateurs de MVR sont
conçus pour fonctionner avec la consommation d'énergie spécifique
très basse tout en produisant le condensat propre pour réduire au
minimum la consommation d'eau douce dans le moulin.
Opération
L'opération des deux processus d'évaporation pour le traitement de
la paille de blé réduisent en pulpe la lessive noire est montrée
dans la table.
Opération de deux processus d'évaporation pour traiter la lessive
noire de pulpe de papier.
article | station de 5 effets | processus combiné d'évaporation | ||
De MVR concentration pré | station de l'évaporation 5-effect | |||
L'eau d'évaporation (t/h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
Concentration entrante (%) | 10 | 10 | 20 | |
Concentration (%) | 45 | 20 | 45 | |
Région de vaporisateur (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
Région de condensateur (㎡) | 800 | / | 300 | |
Consommation | Vapeur (t/h) | 25 | / | 9 |
L'électricité (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
L'eau (t/h) | 900 | / | 350 | |
Coût de fonctionnement | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
Capacité d'évaporation de l'eau de RMB/T | 45 | 25,93 | ||
RMBx10000/jour | 10,8 | 6,2 | ||
RMBx10000/année (340days) | 3672 | 2115 |
Note : Évaluation coûtée en fonction : vapeur 150rmb/t,
l'électricité 0,6 rmb/KWH, l'eau 0.5rmb/t.
L'investissement de l'équipement de processus combiné d'évaporation
a augmenté : vaporisateur (2500 m2) 375x10000 RMB ; Compresseur
400x10000rmb, 775x10000 total RMB de MVR
Réduction frais d'exploitation annuelle de processus combiné
d'évaporation : 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Période de remboursement d'augmentation d'investissement du
processus combiné d'évaporation : 755 ÷ 1557=0.5year
Il peut voir que prenant l'échelle de 100t/de h comme exemple, le
processus combiné d'évaporation peut récupérer l'investissement
accru dans la moitié d'une année, et les économies 1557 (10000 RMB)
chaque année l'avenir, avec les avantages économiques
considérables.
Meilleur rendement énergétique
Comparé aux vaporisateurs multiple effet, les vaporisateurs de MVR
consomment considérablement moins d'énergie.
Conception non moussante
Les basses vitesses de vapeur l'intérieur du vaporisateur, les bas
taux de cisaillement, et la construction couche descendante de
circulation sont des avantages de la conception dans la création de
minimisation de mousse. C'est particulièrement important dans des
vaporisateurs de MVR, pour maximiser non seulement la production du
condensat propre, mais également pour la protection du compresseur
ou de la fan.
Les condensats les plus propres
La ségrégation condensat très efficace dans les conduits et les
lamelles de vaporisateur, plus le dépouillement intégré des
fractions condensat répugnantes, produisent l'eau propre et
réutilisable.
Non-branchement de la conception
La distribution uniforme de boisson alcoolisée de la boisson
alcoolisée au-dessus des lamelles, et la redistribution continue de
la boisson alcoolisée créée par la forme embrévée de la surface de
lamelle, assurent une surface de chauffage complètement mouillée et
éliminer la graduation ou la surconcentration locale de la boisson
alcoolisée. La surface de chauffage de lamelle s'assure que la
graduation soluble dans l'eau peut être enlevée par un lavage
simple de dilution, éliminant le besoin de pannes longues et
coûteuses pour le nettoyage.
Caractéristiques techniques de MVR
La technologie de MVR emploie la vapeur produite pour la chaleur au
lieu des sources de chaleur chères
La technologie de MVR n'exige pas une tour de refroidissement,
réduisant considérablement l'utilisation de l'eau de
refroidissement
La technologie de MVR est plus efficace que l'énergie économisante
de technologie effets multiples traditionnelle d'évaporation et
réduire des frais d'exploitation
La technologie de MVR est vraiment économiseuse d'énergie,
eau-économie, environnemental-bruit, et aides avec la réutilisation
de ressource
La technologie de MVR réalise l'évaporation basse température,
réduisant considérablement l'impact sur votre matériel
La structure de système de technologie de MVR est simple,
plein-automatisé, avec le fonctionnement continu
Les systèmes de MVR se composent d'un vaporisateur, d'un
compresseur de vapeur, des séparateurs, des pompes, d'une
tuyauterie, d'une instrumentation, et des composants électriques de
contrôle
Des systèmes de MVR peuvent être conçus autour des vaporisateurs
simples ou des vaporisateurs couche descendante sophistiqués de
tube
Les systèmes de MVR peuvent utiliser la compression simple de
vapeur ou les pompes sophistiquées de racines
Les systèmes de MVR peuvent avoir le bas braquage liquide, ou
soient des systèmes plus de large volume de réservoir
Les systèmes de MVR peuvent réaliser un grand choix d'évaporation,
conception de processus et la composition liquide déterminera ceci
Dessin de principe de fonctionnement
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