Évaporateur sous vide soudé à effet unique Circulation forcée pour les eaux usées

Numéro de modèle:MVR
Lieu d'origine:Jiangsu, Chine
Quantité minimale de commande:1 série
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Adresse: Route de Junmin, parc industriel de Huangqiao, Taixing, Jiangsu, Chine (continent)
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Évaporateur sous vide effet unique soudé circulation forcée pour les eaux usées
Description du produit

Soudéévaporateur sous vide effet unique avec circulation forcée conçu pour la réduction des eaux usées industrielles, la concentration de saumure et la pré-concentration ZLD. Le fonctionnement sous vide abaisse la température d'ébullition, tandis que la circulation grande vitesse améliore le transfert de chaleur et atténue l'entartrage, offrant ainsi un débit stable, une opérabilité robuste et une maintenance simple.

Principaux avantages
  • Fiable avec des charges difficiles : La circulation forcée tolère les solides en suspension et la salinité élevée.
  • Fonctionnement basse température : Le fonctionnement sous vide protège les flux sensibles la chaleur et réduit le risque d'encrassement.
  • Simple et facile entretenir : Construction soudée, voies d'écoulement propres et large fenêtre de fonctionnement.
  • Prêt pour la mise niveau : TVR/récupération de chaleur en option pour améliorer l'économie de vapeur ; intégration facile dans les trains ZLD.
  • Condensat constant : Les options de polissage prennent en charge la réutilisation ou le rejet conforme.
Processus et économie thermique

La vapeur vive chauffe la liqueur en circulation dans le réchauffeur principal ; la vapeur générée dans le séparateur est condensée sous vide. Des débits de circulation élevés stabilisent Δ T/LMTD, limitent le dépôt sur les tubes et maintiennent la capacité constante sur diverses chimies des eaux usées. La TVR (recompression thermo-vapeur) en option peut améliorer l'efficacité thermique.

Contrôles et sécurité

API/IHM avec contrôle en boucle fermée du niveau, de la pression, de ΔT et de la conductivité ; verrouillages pour la manipulation du vide/NCG, les pompes, les réchauffeurs et la protection de la qualité du condensat. Historique des alarmes/événements et diagnostics distance disponibles.

Matériaux et maintenabilité

Pièces en contact avec le fluide en SS316L/duplex (Ti/Hastelloy en option). Grands nettoyages, têtes amovibles, disposition CIP et dosage anti-tartre prennent en charge les longues campagnes et les changements rapides.

Aperçu du processus – Concentration des eaux usées
  • Conditionnement de l'alimentation : criblage/filtration, adoucissement ou ajustement du pH pour réduire l'entartrage/la corrosion.
  • Évaporation sous vide : réchauffeur + séparateur avec boucle grande vitesse pour un transfert de chaleur stable.
  • Gestion des condensats : polissage (filtres/OI/CA) pour respecter les limites de réutilisation/rejet.
  • Acheminement du concentré : vers le cristalliseur/la centrifugeuse/le sécheur ou le recyclage en amont selon le schéma de flux ZLD.
  • Automatisation : recettes de démarrage/arrêt, suivi de charge et séquences CIP.
Composants clés
  • Corps de l'évaporateur (soudé) avec circulation forcée pompe et séparateur vapeur-liquide
  • Réchauffeur principal, préchauffeur, condenseur, skid de traitement du vide/NCG
  • Instrumentation (T/P/débit/cond/niveau) avec API/IHM/SCADA
  • Skid CIP et système de dosage anti-tartre
  • Optionnel : Éjecteur TVR, échangeurs de récupération de chaleur, filtres/OI de polissage des condensats
Performance et dimensionnement
ParamètrePlage typique*
OpérationContinue
Pression de la calandre (vide)~8-25 kPa(abs), en fonction de la charge
Économie de vapeur~1,0 (SE) ; jusqu' ~1,5-2,2 avec TVR/récupération de chaleur
Vitesse de circulationÉlevée pour limiter l'entartrage et stabiliser ΔT
Qualité du condensatPoli pour la réutilisation ou le rejet conforme
MatériauxSS316L / duplex ; Ti/Hastelloy sur demande
*Les performances réelles dépendent de la chimie de l'alimentation, de la tendance l'encrassement et de la conception de l'échange de chaleur.
FAQ

Pourquoi choisir la circulation forcée plutôt que le film tombant ?
Elle gère mieux les solides plus élevés et les eaux usées variables, en gardant les tubes propres avec le cisaillement et un transfert de chaleur stable.

La consommation de vapeur peut-elle être encore réduite ?
Oui. L'ajout de TVR et d'échangeurs de récupération de chaleur augmente l'économie de vapeur ; MVR peut être intégré dans les mises niveau hybrides.

Est-ce adapté ZLD ?
Absolument – utilisez-le comme concentrateur avant la cristallisation/la manipulation des solides pour minimiser le rejet de liquide.

Application
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