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Soudéévaporateur sous vide effet unique avec circulation forcée conçu pour la réduction des eaux usées industrielles, la concentration de saumure et la pré-concentration ZLD. Le fonctionnement sous vide abaisse la température d'ébullition, tandis que la circulation grande vitesse améliore le transfert de chaleur et atténue l'entartrage, offrant ainsi un débit stable, une opérabilité robuste et une maintenance simple.
La vapeur vive chauffe la liqueur en circulation dans le réchauffeur principal ; la vapeur générée dans le séparateur est condensée sous vide. Des débits de circulation élevés stabilisent Δ T/LMTD, limitent le dépôt sur les tubes et maintiennent la capacité constante sur diverses chimies des eaux usées. La TVR (recompression thermo-vapeur) en option peut améliorer l'efficacité thermique.
API/IHM avec contrôle en boucle fermée du niveau, de la pression, de ΔT et de la conductivité ; verrouillages pour la manipulation du vide/NCG, les pompes, les réchauffeurs et la protection de la qualité du condensat. Historique des alarmes/événements et diagnostics distance disponibles.
Pièces en contact avec le fluide en SS316L/duplex (Ti/Hastelloy en option). Grands nettoyages, têtes amovibles, disposition CIP et dosage anti-tartre prennent en charge les longues campagnes et les changements rapides.
Paramètre | Plage typique* |
---|---|
Opération | Continue |
Pression de la calandre (vide) | ~8-25 kPa(abs), en fonction de la charge |
Économie de vapeur | ~1,0 (SE) ; jusqu' ~1,5-2,2 avec TVR/récupération de chaleur |
Vitesse de circulation | Élevée pour limiter l'entartrage et stabiliser ΔT |
Qualité du condensat | Poli pour la réutilisation ou le rejet conforme |
Matériaux | SS316L / duplex ; Ti/Hastelloy sur demande |
Pourquoi choisir la circulation forcée plutôt que le film
tombant ?
Elle gère mieux les solides plus élevés et les eaux usées
variables, en gardant les tubes propres avec le cisaillement et un
transfert de chaleur stable.
La consommation de vapeur peut-elle être encore réduite ?
Oui. L'ajout de TVR et d'échangeurs de récupération de chaleur
augmente l'économie de vapeur ; MVR peut être intégré dans les
mises niveau hybrides.
Est-ce adapté ZLD ?
Absolument – utilisez-le comme concentrateur avant la
cristallisation/la manipulation des solides pour minimiser le rejet
de liquide.