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Service rapide de prototypage du laser 3D/3D imprimante objective Prototype Service
Queest-ce que je peux faire pour vous ?
SLS (IMPRESSION 3D) un processus rapide additif de prototypage,
laser sélectif agglomérant (SLS) établit les parties trois
dimensions des données de DAO d'une gamme des matériaux en poudre
comme des polyamides, des nylons, ou des métaux. Alors un rayon
laser sélectivement chauffe et fond (des agglomérations) des
sections transversales ou des couches bidimensionnelles comme
processus additif. SLS fournit un rapide et une manière simple pour
créer des pièces tôt dans le cycle de conception, mais est
également approprié aux courses production limitée.
Le processus de SLS est rapide et des pièces peuvent être nichées
pour maximiser l'économie, fournissant un service loin supérieur
aux processus rapides traditionnels de coupe de prototypage ou de
modèle.
Le processus de SLS nous permet d'établir des pièces dans chacun
des deux qui machinent le type résines aussi bien que cires
jetables de fonderie. La capacité de produire un grand choix de
pièces rapidement et exactement a donné nos clients un avantage
dramatique dans les durées de cycle de produit nouveau et le
temps--marché global.
La dernière génération des machines sélectives d'agglomération de
laser a donné 3D-CAM une capacité supplémentaire pour produire des
modèles et des prototypes.
La par injection en plastique moulage des pièces et l'usinage
le moule tout de silicone au-dessous d'un toit, nos machines de
moulage par injection peut manipuler une grande variété de résines
et de colorants, produisant les parties de haute qualité avec le
revirement incroyablement rapide.
Types de finition entretoise
Des outils sont polis ou donnés une consistance rugueuse selon vos
besoins cosmétiques d'usage final. SPI a défini des textures de
moule sont appliqués pour fournir des textures externes pour
répondre vos exigences spécifiques.
Fortement précise la texturisation nous pouvons nous appliquer pour
mouler des surfaces améliore considérablement l'aspect des pièces.
La texturisation est faite utilisant un processus de gravure
l'eau-forte photographique qui permet la grande flexibilité dans le
modèle et la conception. Avec nos experts aidant, vous pouvez
choisir des milliers de modèles existants. Vous pouvez également
adapter des textures aux besoins du client en ajustant la taille et
la profondeur existantes de modèle, et Misontech peut également
faire les modèles faits sur commande sur demande.
Préparation de moule pour Texturingspacer
Des surfaces de moule sont préparées une finition de l'émeris
240-320 pour la plupart des applications de texture. Pour des
textures et des modèles fins avec moins de profondeur un émeris
400-600 est employé.
La texturisation exige d'une série d'angles d'ébauche de permettre
au moule d'être enlevé proprement sans détruire la finition
texturisée. Nous laissons au sujet de 1.5° d'ébauche pour chacun
.001" de profondeur de modèle. Certaines textures ont des angles
d'ébauche minimum qui fonctionnent le meilleur mais l'ajustement de
la profondeur du modèle peut réduire ces derniers s'il y a lieu.
La commande numérique par ordinateur usinant Misontech automatisé
numériquement a commandé (commande numérique par ordinateur) les
centres d'usinage créent des pièces et des moules selon vos
caractéristiques précises directement de votre modèle de DAO. Nous
pouvons également travailler avec IGES, ÉTAPE, Parasolid, DAO
indigène, et d'autres dossiers semblables.
Ces moulins de multiple-outil peuvent être employés pour usiner des
prototypes de plastique et en métal aussi bien que des moules en
aluminium ou en acier pour les pièces injection-moulées en
plastique.
Le temps de rotation total est de 3 6 jours pour des pièces, et 3 6
semaines pour des moules selon la taille et les conditions de
projet. Pour créer de petites, difficiles formes dans des outils en
métal, nous avons des machines de décharge électrique (EDMs) qui
utilisent une électrode extrêmement précise pour brûler le métal de
la base pour créer des cavités.
L'usinage de commande numérique par ordinateur est également
employé pour produire l'outillage en acier ou en aluminium
d'insertion pour des systèmes de cadre de MUD.
Le moulage de précision de moulage de précision (a également appelé
le bti perdu de cire), est l'une des techniques de métal-formation
les plus anciennes. Les btis permettent la production des
composants avec l'exactitude, la répétabilité, la polyvalence et
l'intégrité en un grand choix de métaux et d'alliages performants.
Le processus emploie un modèle de cire investi dans une coquille en
céramique faite avec les immersions multiples dans une boue en
céramique. Quand la coquille sèche, elle est faite cuire au four
faisant fondre la cire. Alors le métal est versé dans la coquille
vide. Quand le métal est solidifié et refroidi, la coquille est
cassée loin.
Nom de produit | Service rapide de prototypage du laser 3D/3D imprimante objective Prototype Service |
MOQ | 1Negotiate |
Taille | Peut être adapté aux besoins du client |
Épaisseur de couche | 0.05~0.15mm |
Format de fichier | ÉTAPE (.stp), IGES (.igs), STL (.stl), etc. |
Délai d'exécution | 1-7 jours, basés sur le projet |
Matériaux disponibles | En plastique - ABS, PC, PMMA, POM, PA (NYLON), en caoutchouc,
silicone, etc. Métal - aluminium, cuivre, laiton, acier inoxydable, tôle |
Préparation de surface | Peignez, polissez, sérigraphiez l'impression, Anodizedd, plaquée
électronique, Surfacement de Transulucent, brosse, huile en caoutchouc, sablée, etc. |
Détails rapides :