éléments de 1700C Mosi2 pour la mise à feu des ferrites, stéatites, titanates, tuiles, réfractaires
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Éléments de chauffe MoSi2 pour la mise feu des ferrites, des stéatites, des titanates, des tuiles, des réfractaires, de la vaisselle, de la porcelaine électrique, de l'alumine, de la zircone, des minerais de calcination, et des poudres
Introduction d'élément de chauffe MoSi2 :
Des éléments de chauffe du disiliciure de molybdène (MoSi2) sont employés dans des fours électriques pour fournir le chauffage températures élevées aussi que 3,362ºF (1,850ºC). Utilisé dans des fours de production, l'équipement de laboratoire, applications de fonte et beaucoup des autres en verre, ces éléments sont disponibles dans un certain nombre de différentes configurations et disponible avec concevez les options en fonction du client pour répondre aux besoins spécifiques de votre dextérité ou opérations.
PROPRIÉTÉS UNIQUES
- Des éléments de Moly-D peuvent être employés jusqu' une température de surface de 1800ºC (3270°F) en atmosphères de oxydation.
- La longues durée de vie et facilité du remplacement contribuent l'utilisation élevée de four et aux bas coûts de maintenance.
- De nouveaux et vieux éléments peuvent être employés ensemble et en série.
- Peut absorber le chargement de puissance élevée.
- Peut être employé sans interruption ou par intermittence.
- Fournissez ramping rapide de la température de four.
CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES
Des éléments de chauffe de Moly-D sont fabriqués par métallurgie des poudres. Ils se composent du disiliciure de molybdène avec les additifs qui empêchent la recristallisation. Puisque Moly-D est complètement stable jusqu' 1800ºC (3270°F), il surpasse d'autres types d'élément de chauffe pour la représentation hautes températures.
La résistance des éléments de Moly-D l'oxydation se situe dans la formation d'un quartz imperméable, ou la couche protectrice comme un verre qui reforme une fois de chauffage si en fonction endommagé.
L'élément de Moly-D a une basse résistivité électrique spécifique avec une caractéristique positive de la résistance-température. Il peut être employé un chargement très élevé de watt comparé aux éléments de chauffe métalliques. En raison de sa résistance l'oxydation hautes températures, la résistance électrique de Moly-D demeure constante la température constante au-dessus de sa vie utile. Ceci permet l'utilisation de vieux et nouveaux éléments ensemble dans le même four, même si connecté en série.
TEMPÉRATURE AMBIANTE
La température maximum d'élément dépend de l'atmosphère dans la chambre de four. En air c'est 1800ºC (3270°F). Puisque la température de surface d'élément dépasse le four ambiant par rapport au chargement de watt, une attention particulière doit être donnée ces paramètres pour la représentation satisfaisante d'élément.
Les éléments de chauffe de Moly-D fonctionnent normalement entre 1300 et 1750ºC (2372-3182°F). Des éléments de Moly-D peuvent être employés au-dessous de 1300ºC (2372°F) en particulier pour les atmosphères de four néfastes éléments de chauffe de carbure de silicium (par exemple, anhydride, eau-vapeur sulfureux, etc.). Moly- D ne devrait pas être employé entre la température ambiante de 400 et 700ºC (752-1292°F), où une oxydation destructive de basse température peut se produire parasite appelé.
Spécifications d'éléments de chauffe de silicium de molybdène :
| Diamètre de chaud zone | Diamètre du froid zone | Longueur de chaud zone | Longueur du froid zone | Distance centrale terminale |
| 3mm | 6mm | 80-300mm | 80-500mm | 25mm |
| 4mm | 9mm | 80-350mm | 80-500mm | 25mm |
| 6mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 7mm | 12mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 9mm | 18mm | 100-1200mm | 100-2500mm | 40-80mm |
| 12mm | 24mm | 100-1500mm | 100-1500mm | 40-100mm |
LA LIVRAISON :
La plupart des tailles et types peuvent être embarqués 2 3 semaines après la réception d'un ordre. Des expéditions de secours pour 3/6 et 6/12 peuvent habituellement être faites en 2 3 jours.
ACCESSOIRES :
Les courroies et les supports sont disponibles pour toutes les tailles.
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