

Add to Cart
Optimisez la manipulation pour les modules QFN, BGA et personnalisés avec des plateaux JEDEC construits précisément selon vos spécifications de produit.
1Fabrication d'électronique: largement utilisé dans la fabrication, l'assemblage et les tests de semi-conducteurs.
2R & D: stockage et test de nouveaux produits dans les laboratoires et les environnements de R & D.
3. Logistique: Utilisé dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour transporter en toute sécurité les composants électroniques.
1Durée de vie:Le matériau moulé par injection a une bonne durabilité et une bonne résistance aux chocs pour assurer une protection complète pendant le transport.
2- Pour plusieurs usages:Convient pour le stockage d'un large éventail de composants électroniques, tels que des circuits intégrés (CI), des capteurs, des modules, etc.
3Conception légère: la conception légère facilite la manutention et le stockage, améliorant l'efficacité logistique.
4Améliorer la fiabilité: empêcher l'électricité statique
d'endommager les puces et les composants et assurer la qualité des
produits.
5Réduit les pertes: protège efficacement les composants et réduit les dommages et les déchets pendant le transport et le stockage.
6• Simplifier l'exploitation: la conception standardisée des palettes facilite l'identification et la manutention rapides dans les lignes de production et les entrepôts.
7- Compatibilité élevée: adapté différents types de colis, réduisant la diversité des stocks et simplifiant la gestion.
Marque | Emballage l'arrière | Taille de ligne de contour | 322.6*135.9*12.19 mm |
Modèle | HN23066 | Taille de la cavité | 11.3*13.3*1.17 mm |
Type de colis | Composant IC | Matrice QTY | 3 fois 7 = 21 PCS |
Matériel | Le PE/MPPO | Plateur | Maximum de 0,76 mm |
Couleur | Noir | Le service | Acceptez OEM, ODM |
Résistance | 1Pour les appareils commande numérique, la valeur de l'indicateur doit être égale ou supérieure : | Certificat | Règlement ROHS |
Les matériaux couramment utilisés pour les plateaux JEDEC comprennent le MPPO, le PEI (polyétherimide), le PES (polyéther sulfone) et les EPI.
Voici les caractéristiques de ces matériaux et leurs avantages:
1. MPPO
- Caractéristiques:
Excellente stabilité thermique et résistance mécanique, adaptée aux environnements haute température.
- Les avantages:
Résistance haute température: adaptée une utilisation haute
température pour éviter toute déformation.
Excellente isolation électrique: protège les composants
électroniques et réduit les dommages électrostatiques.
Stabilité chimique: maintient la stabilité dans un large éventail
d'environnements chimiques.
2. PEI (polyéthérimide)
- Caractéristiques:
Très haute stabilité thermique et excellentes propriétés mécaniques, utilisable des températures allant jusqu' 200°C.
- Les avantages:
Résistance la chaleur élevée: adaptée aux environnements de
traitement et de stockage haute température.
Excellentes propriétés isolantes électriques: protège efficacement
les composants électroniques sensibles.
Excellente résistance chimique: capable de résister une large gamme
de produits chimiques.
3. PES (sulfure de polyéther)
- Caractéristiques:
Combine les avantages du PEI, mais avec une meilleure ténacité et fluidité thermique lors du moulage par injection.
- Les avantages:
Bonne résistance la chaleur: maintient ses propriétés physiques
dans des environnements haute température.
Résistance aux produits chimiques: bonne résistance un large
éventail de produits chimiques.
Excellentes propriétés mécaniques: offre une protection
supplémentaire pendant le transport et le stockage.
4. EPI
- Caractéristiques:
Bonne stabilité thermique et excellentes propriétés d'isolation
électrique.
Une plus grande rigidité et résistance.
- Les avantages:
Excellente isolation électrique: empêche efficacement les dommages
statiques et protège les composants électroniques.
Résistance haute température: adaptée une utilisation dans des
environnements haute température pour éviter toute déformation.
Résistance chimique: capable de résister une large gamme de
produits chimiques, adapté différents scénarios d'application.
Question 1: Combien de temps faut-il pour ouvrir le moule?
• échantillon de moisissure: 20 25 jours.
• moisissures molles: 12 15 jours.
• moisissure dure: 15 20 jours.
• moisissure dure (> 200 T) 25 28 jours.
• Moule de production en deux couleurs: 25 28 jours.
• Cela dépend de l'exigence et de la complexité.
Question 2: Quels services pouvons-nous fournir?
1.service OEM/ODM.
2Service de conception et de production de moules professionnels.
3Fournir un service d'assemblage de pièces en plastique.
4Fournir un service d'emballage de pièces en plastique.
5- Fournir un service après-vente.
Question 3: Combien de types de produits d'injection en plastique produisez-vous?
Principalement pour l'électronique grand public, les installations médicales, les pièces automobiles, l'électronique numérique, les accessoires informatiques, les semi-conducteurs, la protection du travail et d'autres produits.
Bienvenue l'enquête.