Pièces d'emballage d'IC en ligne nettoyant le système avec les sections chimiques d'essai de lavage

Number modèle:SC810
Lieu d'origine:Guangdong, Chine
Quantité minimum d'achat:1 jeu
Modalités de paiement:LC, T/T, D/P, Western Union, PayPal, Paiement de Petit Montant
Capacité d'approvisionnement:100 ensembles par an
Heure de livraison:60 ~ 80 jours
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Dongguan Guangdong China
Adresse: Bâtiment 3, No.12, route de Wusha Zhenyuan, ville de Chang'an, ville de Dongguan, province du Guangdong
dernière connexion fois fournisseur: dans 14 heures
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Description du produit

En tant que CI système de nettoyage automatique de pièces d'emballage avec sections de lavage chimique d'essai. SC830 est un système de nettoyage de défluxage d'emballage FC haute capacité de lavage.


La machine de nettoyage automatique d'emballage IC 810 est utilisée pour nettoyer les résidus de flux, les billes de soudure et les particules sur les produits d'emballage FC, tels que : flux de colophane, flux soluble dans l'eau, flux non nettoyant, pte souder et autres contaminations organiques et inorganiques.


Processus précis : Longue section de lavage (Lavage1+Lavage2+Lavage3) + Isolation chimique + Prérinçage + Rinçage + Rinçage final + Séchage l'air pulsé + Séchage l'air chaud1 + Séchage l'air chaud2.


En utilisant notre dernière technologie de nettoyage par pulvérisation mixte SHENHUA, le système présente les avantages suivants :


1. Système de nettoyage spécial en ligne pour l'emballage FC.
2. Technologie de lavage par pulvérisation de mélange de liquide, résultat de lavage supérieur, nettoie en profondeur le flux de pte souder soluble dans l'eau et le flux non nettoyant.
3. Sections de lavage plus longues + section de rinçage l'eau DI + section d'air pulsé + 2 sections de séchage l'air chaud.
4. Alimentation automatique en liquide et en eau DI fraîche, l'eau DI de la section suivante déborde vers la section précédente pour renouveler l'eau DI.
5. Système de pulvérisation haut/bas sur les sections de lavage et de rinçage.
6. La pression de pulvérisation du liquide et de l'eau DI peut être ajustée pour répondre aux différentes exigences de nettoyage des produits semi-conducteurs.
7. Équipé en standard d'un système de surveillance de la résistivité, plage de résistivité 0~18 MΩ.
8. Séchage l'air pulsé par lames d'air + système de séchage l'air chaud en 2 sections.
9. Système de filet de convoyeur plat en PCB en acier inoxydable SUS304.
10. Système de contrôle PC+PLC, interface d'utilisation en anglais, utilisation facile.
11. Logiciel SECS/GEM

12. Structure totale en SUS304, résistance la corrosion acide et alcaline.

Spécifications de la machine :


S/NArticleSpécifications 810
1Filet de convoyeur600mm
2Vitesse du convoyeur0.1~1.5m/min
3Hauteur du convoyeur900±50mm
4Direction du convoyeurDe gauche droite
5Taille du produitL400*W600mm au maximum
6Hauteur du produit100mm au maximum (avec composant)
7Capacité du réservoir de lavage400L
8Capacité du réservoir de rinçage30L+120L+30L
9Consommation d'eau DI400~1000L/H
10Air extrait42m³
11Contrôle électriquePLC+PC
12Plage de résistivité0~18MΩ
13Plage de PH0~14
14Alimentation en air0.5Mpa
15Alimentation électriqueAC380V,50/60HZ, 3P,180KW
16Taille de la machineL7000*W1850*H1950mm
17Poids de la machine3800KG

Question et réponse du client

Q1 : Quel type de produits semi-conducteurs le 810 peut-il nettoyer ?

R1 : Emballage IC et autres pièces d'emballage semi-précises.


Q2 : Pourquoi 180KW ?

R2 : Dans la section de lavage, il y a 4 résistances de 12KW ; dans la section de prérinçage, il y a 1 résistance de 12KW ; dans la section de rinçage, il y a 3 résistances de 12KW ; dans la section de séchage l'air chaud, il y a 2 résistances de 7,5KW, et nous avons également des soufflantes, des pompes électriques.


Q3 : Quelle est la température du liquide et la température de l'eau DI ?

R3 : La température du liquide peut chauffer jusqu' 80℃ ; l'eau DI peut chauffer jusqu' 60℃.


Q4 : Quelle est la consommation de liquide par heure ?

R4 : Cela dépend du liquide lui-même et de la température, nous installons un condenseur de refroidissement de liquide, normalement 5~15L/heure.


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Image modulaire du package SiP :

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