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Sortie annuelle sidérurgie du chargement en continu EAF de 500 000 tonnes
Description de produit
Dans ce plan, équipé d'un ensemble de four arc électrique de chargement en continu de 50 tonnes, d'un ensemble de four de raffinage de poche de 50 tonnes (facultatif), d'un ensemble de système de soutien de dépoussiérage (facultatif), d'un ensemble de système de traitement de l'eau de refroidissement, etc.
Il adopte le processus de fonte de four d'arc électrique de chargement en continu, EAF continu transporte la chute en acier et les matières premières auxiliaires au four par l'équipement de transport spécial, prheating des frais en même temps de la fonte, sa fumée et dégagements de poussière et bruit sont petites, qui peuvent améliorer l'environnement.
Comparé la technologie traditionnelle ou d'autres technologies, l'EAF a la productivité élevée, le cycle de fusion est moins que 40min, il est facile d'assortir avec la machine de coulée continue, et le coût du courant est le plus bas.
Paramètres techniques d'équipement principal
1.EAF
№ | Nom | Unité | Valeur de conception | Remarque |
1. | Type | Four électrique arc de chargement en continu C.A. | ||
2. | Capacité nominale | t | 50 | |
3. | Max.tapping | t | 55 | EBT |
4. | Quantité de gauche en acier dans le four après le tapement | t | 25-30 | |
5. | Poids de Max.charge | t | 80 | |
6. | Diamètre de coquille de four | millimètre | φ5200 | |
7. | Capacité évaluée de transformateur | MVA | 42 | Surcharge de 20% |
8. | Mode de réglementation de tension de transformateur | Régulation de tension de sur-charge de la classe 19 | ||
9. | Cycle entre deux coulées | minute | 40 | |
Parmi eux : fonte et oxydation | minute | 32 | ||
temps Non-activé | minute | 8 | ||
10. | Puissance | KWh/t | 360 | |
11. | Consommation d'électrode | Kg/t | 1,0 | |
12. | Méthode de tapement | EBT | ||
13. | Capacité installée de four électrique | Kilowatt | 250 | 380V 50HZ |
14. | Lance refroidissement par eau de la porte C/O de four | |||
Pression de l'oxygène | MPA | 1,6 | ||
Consommation | Nanomètre3 /h | 2500 | ||
Poudre de C | Kg/min | 40 | ||
15. | Lance du mur de four C/O | |||
Pression de l'oxygène | MPA | 1,6 | ||
Consommation | Nanomètre3 /h | 1500×2 | ||
Poudre de C | Kg/min | 40 |
four de raffinage 2.Ladle (facultatif)
№ | Nom | Unité | Valeur | Remarque |
1 | Capacité maximum de traitement d'acier fondu | t | 55 | |
2 | Capacité évaluée | KVA | 12500 | |
3 | Taux de chauffage d'acier liquide | ℃/min | Moyenne 5,0 | Maximum 6,0 |
4 | Couvercle et levage de four | |||
Taille de levage | millimètre | ~500 | ||
Vitesse de levage | mm/s | 50 | ||
5 | Capacité de puissance d'équipement | kilowatt | 200 | 380V 50HZ |
solvant 3.Dust (facultatif)
№ | Article | Unité | EAF | Four de raffinage | ||
1 | Rassemblement du type | Canal de préchauffage de alimentation horizontal | Auvent | Couverture mobile partiellement enfermée | ||
2 | Volume d'air | m3/h | 230000 | 700000 | 150000 | |
3 | Résistance systémique | PA | 6000 | 4000 | 4200 | |
4 | Fan de propulseur | Kilowatt | 560 | / | / | |
5 | refroidisseur d'air de Naturel-convection | M2 | 3600 | / | / | |
6 | Vitesse d'écoulement de tuyau | M/s | 16~22 | |||
7 | Ventilateur principal | Y4-2×73 No.28F (730 r/min) | ||||
8 | Spécifications et puissance de moteur | 1800KW/10KV | ||||
9 | Début de ventilateur | Inverseur haute tension | ||||
10 | Solvant de la poussière | MC-22500 | ||||
11 | Région de filtre | M2 | 22508 | |||
12 | Vitesse du filtrage | M/min | ~0,8 | |||
13 | Pression d'air comprimé | MPA | ≧0.3 |
Nos avantages
Certificat de qualification
Coopération et échange
Emballage et livraison
Vente des unités : Article simple
Taille simple de paquet : 150*100*170cm
Seul poids brut : 100,000kg
Type de paquet : Paquet navigable de sécurité
Délai d'exécution :
Quantité (tonnes) | 1-100 | >100 |
Est. Temps (jours) | 60 | Pour être négocié |