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Dessiccateur rotatoire de palette de vide très utilisé pour les besoins des clients
Nettoyez l'aspirateur les dessiccateurs rotatoires/palette fournissent le séchage de température rapide, uniforme, basse du tourteau, du produit de filtration, et du type matériaux de boue exigeant l'agitation et la récupération des dissolvants pendant le séchage. Le temps de séchage en lots dépend de la composition, de la nature et de la quantité de présent dissolvant dans le produit humide.
Se composant d'un cylindre revêtu horizontal stationnaire (puits dépression) conçu pour l'opération de vide ou de pression sous la chaleur commandée avec un agitateur de rotation interne, qui peut être chauffé pour raccourcir plus loin le temps de séchage. L'agitateur coutume-choisi mélange et circule le produit en contact avec les surfaces passionnées pour réaliser le séchage uniforme avec la puissance, la culbute, et le saupoudrage minimum.
Le fonctionnement en lots du dessiccateur rotatoire de vide est simplifié en chargeant automatiquement (remplissage) le produit humide dans le dessus du cylindre de veste avec l'agitateur tournant pour la distribution uniforme et la décharge complète de produit sec par une porte d'une manière pneumatique actionnée de décharge de dessous.
Le cylindre et l'agitateur revêtus sont conçus pour répondre aux pressions de fonctionnement et aux exigences de compatibilité matérielle pour chaque application individuelle et sont construits pour se conformer ASME, codes de pression du PED ou d'autres codes nationaux de conception et de construction.
Type de série de KJG le nouveau dessiccateur creux de palette pour la boue industrielle est un genre de chauffage et de bas type de vitesse-agitation tournant dessiccateur de conduction. Il y a veste sur le corps du dessiccateur, lame creuse d'aviron sur l'axe creux, remplissant milieu de chauffage dans eux, le matériel humide est remué par la lame d'aviron et continue l'échange thermique avec la lame d'axe et d'aviron. La structure de la machine est généralement type horizontal avec deux ou quatre axes.
Paramètres techniques
Modèle | KJG-2.7 | KJG-24 | KJG-52 | KJG-81 | KJG-110 |
Secteur de transfert de chaleur | 2,7 | 24 | 52 | 81 | 110 |
volume efficace | 0,06 | 1,53 | 3,96 | 6,43 | 9,46 |
révolution | 15-30 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-10 |
puissance | 2,2 | 11 | 30 | 55 | 95 |
largeur d'un corps plus sec | 306 | 1118 | 1474 | 1828 | 2210 |
largeur totale | 736 | 1474 | 1854 | 2286 | 2668 |
longueur d'un corps plus sec | 1956 | 3454 | 5258 | 6020 | 6122 |
longueur totale | 2972 | 6147 | 8306 | 9678 | 9880 |
distance entre alimenter et disharging | 1752 | 3150 | 4954 | 5562 | 5664 |
taille au centre | 380 | 1066 | 1220 | 1220 | |
taille totale | 762 | 2032 | 2464 | 2668 | |
admission de vapeur | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
débouché de l'eau | (2) 3/4 | (2) 1 | (2) 11/2 | (2) 11/2 | (2) 2 |
Applications
Industrie pétrochimique : polyéthylène de poudre de polyoléfine, de résine de polycarbonate, haut et basse densité, polyéthylène basse densité linéaire, granules polyacetal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, acétate, sulfure de polyphénylène, résine de base de propylène, polypropylène, plastiques d'ingénierie, polychlorure de vinyle, alcool polyvinylique, polystyrène, polyester, polyoxyméthylène, copolymérisation de styrène-acrylonitrile, copolymérisation d'éthylène-propylène.
Industrie de protection de l'environnement : boue, boue d'épuration
de galvanoplastie, suie de chaudière, résidu de déchets d'usine de
sucre, résidu pharmaceutique de déchets d'usine, résidu de déchets
d'usine de MSG, cendre de charbon.
Industrie d'alimentation : résidu de sauce de soja, alimentation
basée sur os, les grains du distillateur, chutes de nourriture,
pulpe de pomme, peau d'orange, farine de soja, alimentation d'os de
poulet, farine de poisson, additifs d'alimentation, bio-boue.
L'industrie alimentaire : amidon, graines de cacao, noyaux de maïs,
sel, amidon modifié, médecines.
Industrie chimique : alcali minéral, engrais composé de NPK,
kaolin, bentonite, noir de carbone blanc, noir de carbone,
phosphogypsum, sulfate de calcium, nitrate de calcium, carbonate de
magnésium, cyanure de sodium, fluorure de sodium oxydé, hydroxyde
d'aluminium, sulfate de baryum, carbonate de calcium, tamis
moléculaires, colorants, saponines.
1) Consommation basse d'énergie : En raison du chauffage indirect, aucun beaucoup d'air n'emportent
le chauffage, le mur externe a la couche d'isolation, l'efficacité
de la chaleur peut être jusqu' 90%. Pour la boue, 1kg de évaporation de l'eau ont besoin juste de
vapeur 1.2kg.
2) investissement bon marché : il a la superficie énorme de transfert de chaleur efficace par unité, réduisent le temps de traitement, a laissé la taille de
machine deviennent petit, ainsi il réduit considérablement le
secteur de construction et l'espace de btiment.
3) éventail de manipulation du matériel : peut employer différents types de médias, non seulement peut
traiter les matériaux sensibles la chaleur, mais manipule également
les matériaux hautes températures. Les médias communs sont : vapeur
d'eau, huile thermique, eau chaude, l'eau de refroidissement et
ainsi de suite.
4) méthode flexible d'opération : Peut être le fonctionnement continu ou l'opération intermittente,
peut être appliquée dans beaucoup de domaines.
5) Basse pollution environnementale : n'employez pas l'air au produit solide, entraînement de matériel
de la poussière est rare. Petite évaporation dissolvante, facile
traiter. Pour les matériaux souillés ou les états dissolvants de
récupération, la boucle fermée peut être employée.
6) Frais d'exploitation bon marché : Mélange vitesse réduite et structure raisonnable, bas usage,
coûts de maintenance prix réduit. Pour le fonctionnement normal,
juste seulement 1 personne/jour.
7) Opération stable : En raison de l'agitation spéciale de compression-expansion des
lames de cale, le contact de particules matérielles avec assez la
surface de transfert de chaleur, elle s'assurent que le traitement
est stable.