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Développement des technologies
Application de système servo de PLC :
Système adopté de contrôleur de mouvement d'Omron (type de module d'intégration), utilisant le système de PTO (module de positionnement servo) pour haut
la vitesse plaçant, capteurs de proximité recherchent la localisation d'objectifs orbitale, envoyant les signaux ultra-rapides au système servo.
la position de la voie est détectée en ligne par l'encodeur rotatoire de haute précision intégré le moteur servo, renvoyant les informations
au système de contrôle, en conclusion, le positionnement ultra-rapide est effectué en plaçant le module.
Application du moteur servo
Le mécanisme de mouvement de moule : A adopté le moteur servo pour relier le réducteur de transmission, système de transmission synchrone est
adopté pour accomplir l'échange travers le mouvement des deux mécanismes de charnière des deux côtés du moule a transporté par deux
tiges de tringlerie respectivement. De cette façon, le moule deux tenant des plats dans le mouvement moyen l'opposé ou vers l'un l'autre, qui est
généralement connu comme ouverture et fermeture de moule. La roue de transport conduite par le moteur servo fait les ronds dans le sens horaire
sans interruption, réduisant l'impact de puissance et le port, fait le moule maintenant plus sans -coup. Chaque rond mène a
cycle complet de moule tenant le mouvement de plats------ouvert et étroit. Également le verrouillage de moule suralimenté par air haute pression
on applique le mécanisme qui polit l'impact entre les plats de moule et protège effectivement des moules. En outre, il aide
réduisez la visibilité de séparer des lignes sur les bouteilles de finition. Le mécanisme entraîné par un moteur électrique servo de mouvement de moule est conçu et
créé sur l'analyse de simulation de construction rigide, qui s'assure que les séries des mouvements de moule sont simples, précis,
cohérent et rapide, faisant durée de cycle 0.2~0.4 seconde.
La préformation alimentant et préformer le mécanisme de transfert de supports de chauffage : La molette de alimentation de préformation et
le mécanisme de chauffage de transfert de supports de préformation sont conduits par le type synchrone étape de tringlerie de ceinture de moteur servo d'entraînement. Pour
le système de chauffage rotatoire de préformation, les supports de chauffage de préformation est commandé par le moteur variable de fréquence, préformations (le cou de préformation est
vers le haut) sont le chauffage rotatoire de 360 degrés ininterrompu, lancement de chauffage de préformation de 48mm, plus de préformations sont ininterrompu chauffés
sur la même distance, qui améliore l'efficacité et l'économie d'énergie au-dessus de 40%. Le même moteur servo est utilisé
fonctionnez synchroniquement sur une voie de glissière pour tourner le positionnement ultra-rapide de progression pour simplifier la structure, qui fait
la voie de progression rapide et stable, raccourcissent la durée de cycle de production et améliorent considérablement l'efficacité de production.
Exécutez après mécanisme lancement passionné/variable : Ce mechanisam est adopté le moteur servo pour relier la vis
directement, la vis tourne autour, le lancement a été changée de 48mm en 96mm directement, structure a été changée pour s'assurer haut
la vitesse et précis effectuent la manipulation entre le mécanisme deux.
Système de transfert de préformation avec les pinces et le mécanisme de -alimentation de bouteille : Préformations passionnées livrant dans le soufflage de corps creux et
la -alimentation de finition de bouteilles conduite par le même moteur servo et la ceinture synchrone, pour assurer l' grande vitesse et précis pour
ces deux mouvements.
Le mécanisme s'étendant (en bas de l'étirage) : les tiges s'étendantes sont conduites par un moteur servo d'un seul trait, qui
assure le synchronicity du mouvement des tiges et le facilite pour faire l'ajustement avant la production. (Après que
échangeant le soufflage de corps creux, le facilite beaucoup pour ajuster la taille d'étirer des tiges, doivent juste entrer les données sur
écran tactile, au lieu de faire l'ajustement par le manuel.)
Application de système de chauffage thermostatique
Le système de contrôle modularisé est utilisé dans le four thermostatique de chauffage de blanc de flacon, pour lequel utilisez les lampes infrarouges et le réflecteur
préformation de chauffage. Après établissement de la valeur de la température, l'équipement peut automatiquement ajuster la tension de sortie selon
taux sans être affectée par fluctuation de tension et changement de température environnemental. En même temps, il est également refroidi par
air de circulation commandé par le convertisseur de fréquence, qui peut effectivement garantir la température et la constante de chauffage internes
la température des fours de chauffage, et faire la surface de chaque préformation et de sa température interne a uniformément chauffé.
D'ailleurs, la bouteille tourne 360 degrés dans les fours de chauffage, de sorte que chaque côté de la préformation puisse être chauffé également, qui
améliore le rendement de la bouteille enflée et la gamme d'adaptabilité des préformations parois épaisses.
L'application du plein régulateur de tension en circuit fermé dans le système de chauffage de préformation :
La température des fours de chauffage sont commandées par le plein régulateur de tension en circuit fermé (avec le retour) qui
indépendamment développé par la société de RiBo. Le contrôleur détecte et ajuste la tension de sortie (valeur réglée) au balayage
fréquence de 218 fois par seconde, afin de réaliser l'effet également de la sortie de tension et résoudre le problème d'instable
l'effet thermique a causé par la fluctuation de la chaleur de l'élément de chauffe (lampes) due la fluctuation de tension de l'alimentation d'énergie. Dans
l'addition, le système de contrôle en circuit fermé agit l'un sur l'autre et coopère avec le contrôle de température constant des fours originaux de chauffage
système, améliorant considérablement la fluctuation de température de chauffage provoquée par le changement de température environnemental. Par application de
la technologie ci-dessus dans la machine de soufflement de bouteille, l'uniformité de chauffage et la stabilité de chaque préformation tendent être complètement
cohérent, qui assure finalement la stabilité et l'uniformité de l'effet de soufflement de bouteille de chaque cavité. Cette unité en circuit fermé a
a plus loin amélioré la représentation globale de l'équipement de soufflement de bouteille.
La machine est équipée de la détection de la température de préformation l'extrémité du dernier four de chauffage, si la température de préformation
n'atteint pas la température de soufflement, les préformations entrant dans le soufflage de corps creux mais aucun soufflement, sauvant l'air.
Paramètre technique
Articles | Unité | Modèle | |
RiBo-8CR2L | |||
Bti Spec. | Lancement de préformation | millimètre | 120 |
Lancement de chauffage de préformation | millimètre | 38 | |
No.of Cav. | cav. | 8 | |
Conteneur Spec. | Volume de Max.Container | L | 2 |
Chaîne de diamètre de cou | millimètre | 18~30 | |
Diamètre de Max.Containr | millimètre | 114 | |
Taille de Max.Containr | millimètre | 320 | |
sortie théorique de ※ de ※ | bph | 16000~12000 | |
Puissance Spec. | Puissance évaluée | Kilowatt | 147 |
Puissance | Kilowatt | 48~68 | |
Compresseur Spec. | Pression de soufflage | MPA | 2.5~3.2 |
Consommation d'air | m3/min | 8~10 | |
Machine principale Spec. | Taille | millimètre | 7869*3400*3200 |
Poids | Kilogramme | 10500 | |
* en raison des spécifications de développement techniques continues soyez amélioré sans préavis. | |||
les conceptions *Special correspondent aux besoins de clients. |