42-85% ciment réfractaire moulable du contenu Al2O3 utilisé pour le four et le four hautes températures

Ciment réfractaire moulable

Le ciment réfractaire moulable est un genre de réfractaire moulable qui emploie les matières premières de haute alumine comme agrégats et poudre et être ajouté alors avec le lieur. Les hauts réfractaires moulables en aluminium a la haute résistance mécanique, bonne résistance de choc thermique, bonne résistance la corrosion. Le réfractaire moulable hautes températures est principalement utilisé pour le revêtement, la fonte, le garnissage de four de la chaudière, le fourneau chaud de souffle de haut fourneau, le four de chauffage, le four en céramique et les diverses chaudières industrielles.

Notre matériel moulable réfractaire est fait partir de notre propre ciment réfractaire manufacturé ou le ciment de Secar, bauxite est également fabriqué par nous-mêmes, ainsi nous pouvons commander la qualité et le prix du produit. Nous sommes sûrs de fournir le produit de qualité stable pour vous. Si vous avez besoin de ciment réfractaire, demandez-svp également moi le prix

Applications de ciment réfractaire moulable :
Des scories également appelées moulables denses de calcium de haute alumine, sont faites partir de la poudre industrielle d'oxyde d'alumine et de la poudre choisie de chaux. Moulable réfractaire est produit après haute température de dessous manufacturée dans rotatoire et morcellement dans la poudre. Le réfractaire moulable hautes températures est pour faire les castables hautes températures de réfractaire de bonne qualité, qui est les matières réfractaires d'un four de base employées dans les équipements hautes températures dans les industries comme la métallurgie, le matériau de construction, l'usine chimique et électrique, etc.

Avantages de ciment réfractaire moulable de série de ch :
• Prix concurrentiel de forte intensité et même
•Additif de stabilityement de volume
•Tolérance hautes températures
•Bonne résistance de choc thermique
•Bonne résistance de scories

Paquets et livraison de ciment réfractaire moulable

L'installation Cie., Ltd de maçonnerie de four de Zhengzhou Caihua a été établie en 1984 dans la marque des RÉFRACTAIRES de ch fournit au plus de haute qualité des réfractaires et de la connaissance couplés la principale source des avancements de R&D. Notre équipe chevronnée fournit la passion et l'attention aux détails d'expertise fournissant nos clients le service valeur ajoutée qu'ils doivent réussir.

Les RÉFRACTAIRES de ch est fabricant professionnel des briques réfractaires, du mortier, de fondu d'avance, pré forme, produits d'isolation, produits moulables et fonctionnels pour le fer et l'acier, ciment, verre, puissance et industries pétrochimiques.

D'ailleurs, RÉFRACTAIRES de ch également fabriquant et exportant le ciment réfractaire A600 A700 A900 CA70, bauxite et toute autre matière première de réfractaires vers tout les monde.

L'usine de RÉFRACTAIRES de ch est située dans la ville de Xinmi qui est les matières premières et le stockage réfractaires riches de charbon. Les conditions uniques fournissent des conditions extrêmement commodes pour la production et le développement des réfractaires.

Les RÉFRACTAIRES de ch a 158 titres techniques niveau moyen et 38 titres techniques supérieurs. La société a la force technique forte et a établi la coopération technique stable avec l'institut réfractaire de Luoyang Materials Research, l'institut de recherche hautes températures d'université de Zhengzhou, l'Université Polytechnique de Pékin, l'université du nord-est, le fer d'Anshan et l'université en acier et d'autres institutions d'enseignement supérieur. C'est l'Université Polytechnique de Pékin. Bases de production, d'enseignement et de recherches.

RÉFRACTAIRES de ch avec l'équipement technique avancé, système avancé de préparation de matière première, véhicule de traitement en lots électronique hybride, malaxeur de mélange et du type 750.

Équipement de moulage : 2 ensembles de 1000 tonnes de presses briques, 4 ensembles de 630 tonnes de presses briques, de 400 tonnes de 14 ensembles de presses briques, de 22 ensembles de 315 tonnes de presses briques, de 2 ensembles de 160 tonnes de presses briques et de 8 ensembles de 60 tonnes de presses briques.

L'équipement de mise feu inclut : un four hautes températures navette, un four tunnel hautes températures de 180 m, un four tunnel hautes températures de 120 m et un four tunnel moyen de la température.