Composé conducteur thermique et Encapsulants de mise en pot de silicone de deux pièces de résistance de flamme pour l'électronique

Number modèle:MCSIL-E160
Point d'origine:LA CHINE
Quantité d'ordre minimum:240
Conditions de paiement:L/C, T/T, Western Union, Paypal, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:4000kgs/day
Délai de livraison:environ 3-5 jours ouvrables après paiement
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Dongguan Guangdong China
Adresse: No.2, route de Zhouliao, zone industrielle de Langzhou, Changping, Dongguan, Guangdong, Chine
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Détails du produit

Composé thermique et Encapsulants de mise en pot de silicone de ConductiveTwo-partie de résistance de flamme pour l'électronique

 

Description de produit

Les composés et les encapsulants de mise en pot de silicone fournissent une barrière ou une clôture flexible et protectrice contre un grand choix de facteurs environnementaux pour les circuits électroniques et les systèmes. Ces silicones sont employés quand un traitement profond de section est exigé et empêche, des débris, choc de la chaleur et vibration d'endommager l'électronique.

En plus de protéger les composants électroniques, des composés et les encapsulants de mise en pot de silicone sont employés pour d'autres fonctionnalités qui peuvent être exigées comme le transfert thermique et l'émission légère.

Caractéristiques :
· type composé d'addition de Deux-composant de mise en pot de silicone.
· Le rapport de mélange est 1:1
· Bas rétrécissement durcissant.
· Excellents isolation électrique hautes températures et de forte stabilité.
· Bons imperméable et étanche l'humidité.
· Excellent ignifuge.

 

Applications :
· Électronique automobile, modules.
· Module de conducteur de puissance de LED.
· Boîte de jonction solaire de module.
· Module de remplissage de colonne de véhicule électrique.
· Batterie au lithium et banque de condensateur.
· Bobine d'induction magnétique
· inverseurs de puissance

 

 

La fiche technique technique du silicone électronique Compound& de mise en pot s'encapsule

 

Article non.RTV160
Avant le traitement
Aspect: rouge de brique B : transparent
Viscosité (°C) de mPa.s 253000~6000
Densité (g/cm3)1.57±0.02
Vie active (°C) de minute 2530
Temps de traitement (heures)24
Échauffement au°C 100 (minute)10
Après traitement
Dureté (rivage A)50~60
°C diélectrique de la tension claque kv/mm 25≥20
Ohm*cm de résistivité volumique1*1015
MPA de résistance la traction≥0.6
Conduction thermique cm/°C0.525*10-3
°C fonctionnant de la température-30~200

 

Note : Les données de performance mécaniques et électriques ont examiné 25°C pendant 7 jours après traitement, hygrométrie de 55% ; tout l'essai est la valeur moyenne.

 

PRÉPARATION DES SURFACES
Dans les applications exigeant l'adhérence, l'amorçage sera exigé pour plusieurs des encapsulants de silicone. Pour les meilleurs résultats, l'amorce devrait être appliquée dans un revêtement très mince et uniforme et être puis effacée après application. Après application, elle devrait être complètement traitée avant l'application du silicone encapsulant.

 

PROCESSING/CURING
Des encapsulants complètement mélangés de silicone peuvent être versés/ont distribué directement dans le conteneur en lequel il doit être traité. Le soin devrait être pris pour réduire au minimum l'occlusion d'air. Si pratique, le versement/distribuant devrait être fait sous vide, en particulier si le composant étant mis en pot ou encapsulé a beaucoup de petits vides. Si cette technique ne peut pas être employée, l'unité devrait être évacuée après que le silicone encapsulant ait été versé distribué. Les encapsulants de silicone de MC peuvent être l'un ou l'autre de température ambiante (°F) 25 °C/77 ou traité par la chaleur.

 

 

 

L'emballage du silicone électronique de mise en pot s'encapsule

Les paquets sont disponibles dans 20kg et 200kg par tambour.

 

Le stockage et le transport du silicone électronique de mise en pot s'encapsule

LA VIE ET STOCKAGE UTILISABLES

La durée de conservation a 12 mois après la date de production.
Des conteneurs devraient être maintenus étroitement fermés et l'espace aérien de tête ou a réduit au minimum. Des conteneurs partiellement remplis devraient être purgés avec de l'air sec ou d'autres gaz, tels que l'azote. L'exposition l'humidité a pu réduire l'adhérence et faire former des bulles.

 

 

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Composé conducteur thermique et Encapsulants de mise en pot de silicone de deux pièces de résistance de flamme pour l'électronique

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