Plateforme d'application de robots de transport - softrobotgripper

Plateforme d'application de robots de transport

Numéro de modèle:F2+F3
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1
Conditions de paiement:L/C, D/A, D/P, T/T
Capacité à fournir:5000 unités par an
Délai de livraison:1 à 4 semaines
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Beijing Beijing China
Adresse: Bâtiment No.12, TianjiZhigu, route No.109 de Jinghai 3ème, zone de développement économique et technologique de Pékin
dernière connexion fois fournisseur: dans 1 heures
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RÉSUMÉ de l'industrie

 

  • Il existe de nombreux types d'emballages de produits, et les caractéristiques des produits, les matériaux d'emballage et les exigences des clients varient considérablement;
  • Les enquêtes montrent que les équipements d'emballage n'ont pas de besoin clair de la gamme de degrés de liberté d'un robot et ont des exigences élevées en matière de capacité de charge;
  • Le marché a une demande énorme d'équipements d'emballage hautement flexibles, faciles utiliser et adaptables un large éventail de matériaux;
  • Il est urgent de développer des plates-formes d'application d'emballages flexibles et normalisées offrant des degrés de liberté simples, des charges de travail moyennes élevées,et compatibilité avec une large gamme de procédés de manutention et de mécanismes pour répondre la demande du marché et offrir une meilleure valeur économique aux clients en termes de production et de vente.

 

La plateforme d'applications pour les robots de transport

 

  • La plateforme comprend des systèmes de transport et de traitement des matériaux, des postes de travail standardisés pour la prise, le cartonnage, le transport et le traitement des matériaux,et des postes de travail normalisés pour la prise et le chargement;
  • De manière modulaire, chaque machine autonome est étroitement intégrée dans une ligne de production automatisée;
  • Il réalise la pleine automatisation de l'ouverture et du chargement des emballages, du transport des boîtes/cartouches de l'emballage extérieur, du contrôle et de la saisie de la position du matériau, du cartonnage et du revêtement;
  • Répondre aux différents besoins des clients en matière de produits et d'emballages et assurer une efficacité et une flexibilité maximales de la production;
  • La conception mécanique modulaire permet un remplacement rapide et minimise les temps d'arrêt; améliore l'efficacité du travail et la stabilité de la qualité.

 

  1. Station de travail standardisée pour l'ouverture et le chargement de colis
  2. Système de transport et de traitement des matériaux
  3. Station de travail standardisée pour la saisie, le cartonnage, le transport et le traitement
  4. Station de travail standardisée pour la saisie et le chargement

Économiser de l'énergie et réduire les coûts de main-d'uvre

 

La ligne de production automatisée est composée de plusieurs machines modulaires simples, qui peuvent remplacer complètement la main-d'uvre et assurer la production continue de la ligne de production 24 heures par jour.

 

En comparaison avec le travail manuel, l'utilisation de processus automatisés a entraîné une augmentation de 30% de l'efficacité de la production, entraînant ainsi une réduction des coûts de main-d'uvre

 

L'ensemble de la machine occupe seulement 3,1*5,7 m d'espace, avec un faible investissement et une courte période de construction

 

 

Conception modulaire adaptée plusieurs industries

 

La conception modulaire a la capacité de s'adapter aux exigences diverses des attributs distincts du produit, des matériaux d'emballage et des clients dans une multitude d'industries;

 

Produits de l'industrie alimentaire qui nécessitent un emballage primaire (par exemple, les légumes et les fruits, la viande, les ufs et les produits aquatiques, etc.) et un emballage secondaire (par exemple, les boissons alcoolisées et les produits laitiers,et ainsi de suiteJe vous en prie.

 

Chouettes thermos, matériel, cosmétiques et autres produits qui doivent être en carton dans l'industrie non alimentaire

 

L'équipement présente un fonctionnement convivial et un niveau de normalisation remarquable, offrant ainsi aux clients une valeur économique accrue dans les processus de fabrication et de vente.

 

 

Déploiement flexible pour répondre aux différents besoins de production

 

Une machine est compatible avec un large éventail de spécifications de matériaux d'emballage

 

Un robot collaboratif attrape les matériaux par inspection visuelle, sans avoir besoin de débogage manuel répété

 

La précision de positionnement répétable du système est capable d'atteindre une tolérance de ± 0,2 mm. En outre, la position de positionnement présente un haut niveau de précision, de planéité et d'efficacité,répondant ainsi aux exigences de la production en série

 

Adoption d'une méthode de saisie multi-grip pour l'ouverture, le cartonnage, le revêtement et le transport, avec une conception modulaire d'un équipement d'outillage correspondant, qui peut être rapidement changé pour différents matériaux

 

Chaque machine autonome possède une conception standardisée, présentant une construction compacte et peut être intégrée dans de nombreuses configurations pour permettre un déploiement adaptable

 

Selon les exigences des différents processus de production, la ligne de production automatisée est placée stratégiquement une station appropriée pour faciliter sa disposition et son utilisation.

 

   

 

 

 

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Plateforme d'application de robots de transport

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