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Une machine panneaux de béton faux est un dispositif ou un système de fabrication conçu pour produire des panneaux de béton artificiels ou d'imitation.Ces panneaux sont généralement fabriqués partir de matériaux autres que le béton classiqueIls sont conçus pour ressembler l'apparence et la texture du béton tout en offrant des avantages tels qu'un poids plus léger,plus facile installer, et réduire les coûts.
La conception spécifique et le fonctionnement d'une machine de
panneaux de béton faux peuvent varier en fonction du fabricant et
du produit final souhaité.Voici quelques étapes générales du
processus de fabrication:
1.Préparation des matériaux: Les matières premières, telles que la
fibre de verre, la résine et les additifs, sont rassemblées et
préparées selon la formule ou la recette spécifique du panneau.
2Les matériaux préparés sont versés ou injectés dans des moules qui
définissent la forme, la taille et la texture des panneaux de
béton.en caoutchouc, ou autres matériaux souples.
3Démoullage: après que les panneaux aient suffisamment durci et
durci, ils sont retirés des moules.
4Finition: Les panneaux démontés peuvent subir des procédés de
finition supplémentaires pour améliorer leur apparence, notamment
le ponçage, la peinture, le scellage, le repassage, le repassage,
le repassage, le repassage, le repassage, le repassage, le
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repassage, le repassage, le repassage, le repassage, le repassage,
le repassage, le repassage, le repassage, le repassage, le reou en
appliquant une texture pour obtenir une surface en béton plus
réaliste.
5Contrôle de la qualité: les panneaux fabriqués sont inspectés pour
assurer la qualité.et tout défaut pouvant affecter les performances
du produit final.
6Emballage et expédition: les panneaux finis en béton faux sont
emballés et préparés pour être distribués aux clients ou sur les
chantiers de construction.
Il est important de noter que le processus de fabrication peut
varier en fonction de la technologie et de l'équipement utilisés
par les différents fabricants.certaines entreprises peuvent
utiliser des systèmes plus automatisés ou mécanisés, tandis que
d'autres peuvent compter sur le travail manuel pour certaines
étapes.
Les spécifications:
Nom | Modèle | Spécification | Taille (en mm) | Puissance (Kw) | Capacité ((m2/jour) | Poids (en kg) |
Machines de coulée l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. | Le moteur hydraulique; l'alimentation automatique; alimentation par vibration et réglage du temps | 7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 1500 | 2000 |
Machines de coulée l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série. | Appareil chaîne, alimentation automatique, vibration automatique | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 1000 | 1500 |
Applications
Les machines moulage par moulage sont adaptées différents moules en
silicone, en caoutchouc et en plastique, dont la taille varie de
200*200 mm 1500*1500 mm,disponible pour la production de pierre
artificielle la fois pour les moules de tuiles de pavage, les
moules 3D pour murs, les moules pour panneaux muraux, les moules en
pierre au bord de la route, les moules pour murs de soutènement,
les moules pour bouchons de murs, etc.
Soutien et services
Le support technique et les services des machines de coulée l'eau humide comprennent: