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La machine de fabrication de roulements en béton, également connue
sous le nom de ligne de production de roulements en béton, est un
équipement industriel spécialisé utilisé pour produire des
roulements en béton,qui sont des poutres en béton armé utilisées
comme travées ferroviairesCes roulements assurent le soutien et la
stabilité des voies ferrées, assurant un transport sûr et efficace.
Le procédé de fabrication des travées de béton implique
généralement les étapes suivantes:
1.Préparation de mélange de béton: le processus commence par la
préparation d'un mélange de béton.et les additifs sont combinés
dans des proportions spécifiques pour créer un mélange de béton
haute résistanceLes matières premières sont généralement stockées
dans des silos ou des bacs séparés et transportées vers la zone de
mélange.
2.Mélange et battage: le mélange de béton est préparé l'aide d'une
usine de battage ou d'une machine de mélange.Les matériaux sont
mesurés avec précision et mélangés pour obtenir la consistance et
la qualité souhaitées.Le procédé de mélange assure la répartition
uniforme des granulés dans le béton.
3Le moulage: le mélange de béton, ainsi que le renforcement, est
versé dans des moules spécialisés ou des coffrages.La machine
utilisée pour le moulage peut varier en fonction du processus de
fabrication spécifique et des exigencesIl peut s'agir d'une chaîne
de production de roulements en béton prétensionné ou d'une chaîne
de production de roulements en béton posttensionné.
4Démoullage et finition: une fois que les couches de béton ont
suffisamment durci et gagné en résistance, elles sont retirées des
moules.par exemple la taille des excédents, lisser les surfaces et
appliquer les traitements ou revêtements de surface nécessaires.Des
contrôles de qualité sont effectués tout au long du processus de
production pour s'assurer que les couches en béton répondent aux
spécifications requises, y compris les dimensions, la résistance et
l'apparence.
5Emballage et stockage: Les couches de béton finies sont
généralement empilées, emballées et stockées dans une zone
désignée.Ils sont ensuite prêts être transportés sur les chantiers
de construction ferroviaires ou distribués aux clients..
Les spécifications:
Nom | Modèle | Spécification | Taille (en mm) | Puissance (Kw) | Capacité ((m2/jour) | Poids (en kg) |
Machines de coulée l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. | Le moteur hydraulique; l'alimentation automatique; alimentation par vibration et réglage du temps
| 7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 1500 | 2000 |
Machines de coulée l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série. | Appareil chaîne, alimentation automatique, vibration automatique | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 1000 | 1500 |
Applications
Les machines moulage par moulage sont adaptées différents moules en
silicone, en caoutchouc et en plastique, dont la taille varie de
200*200 mm 1500*1500 mm,disponible pour la production de pierre
artificielle la fois pour les moules de tuiles de pavage, les
moules 3D pour murs, les moules pour panneaux muraux, les moules en
pierre au bord de la route, les moules pour murs de soutènement,
les moules pour bouchons de murs, etc.
Soutien et services
Le support technique et les services des machines de coulée l'eau humide comprennent: