Réchauffement par reflux Système de chauffage avancé unique de
longévité
1Le système de chauffage haut rendement et économie d'énergie de la
Suède 110 v nickel pivotant chauffage de cheveux, puissance de
rayonnement longueur d'onde de pic 4 um, coopérer avec le
réflecteur courbé,une efficacité thermique élevée, la hausse rapide
de la température, la structure spéciale du système de circulation
de l'air chaud forcé, rendent le PCB et les composants chauffés
uniformément, éliminent complètement l'effet d'ombre.
Paramètres du four reflux:
Numéro de la zone de chauffage, | 8/8 |
longueur de la zone de chauffage, | 2800 mm |
mode de chauffage, | plein air chaud |
Numéro de zone de refroidissement, | 2 |
largeur maximale du PCB, | 350 mm |
Direction du transport | de gauche droite (ou de droite gauche) |
La hauteur du convoyeur, | 880 ± 20 mm |
Mode de transmission | transmission par réseau |
vitesse du convoyeur, | Pour les véhicules moteur combustion |
alimentation électrique, | 380V 5 lignes 3 phase 50/60 hz |
Allumez le courant. | 28 kW |
Puissance de travail normale, | 6 kw |
Temps de chauffage, | environ 15 minutes |
Plage de régulation de la température, | Température ambiante 400 °C |
mode de régulation de la température, | TTrégulateur de température |
Précision du contrôle de la température | ± 1°C |
déviation de la température des PCB, | ±2°C |
Une alarme anormale. | anomalies de température |
Taille de l'apparence (longueur * largeur * hauteur), | Le nombre d'échantillons doit être le même que le nombre total
d'échantillons. |
Poids de la machine, | 550 kg ou plus
|
Fonctionnalité:
1. Contrôle de la température: le four reflux 8 zones assure un
contrôle précis de la température tout au long du processus de
soudure.permettant un profilage précis de la température et une
stabilité thermiqueCela assure des conditions de soudure optimales
pour différents composants et types de pte de soudure.
2Vitesse du convoyeur réglable: le four dispose d'un système de
convoyeur réglable qui contrôle la vitesse laquelle les PCB se
déplacent dans les zones de chauffage.Cette souplesse permet de
régler le processus de soudure et assure un transfert de chaleur et
un reflux de soudure appropriés sur les PCB..
3- Zones de chauffage multiples: le four se compose de huit zones
de chauffage indépendantes, chacune dotée de ses propres éléments
de chauffage et de régulation de la température.Cette configuration
permet une distribution précise de la température sur le PCB,
adaptés aux différentes exigences thermiques des différents
composants et profils de soudure.
4. Capacité en atmosphère d'azote: les fours reflux 8 zones offrent
la possibilité de fonctionner dans une atmosphère d'azote.ce qui
améliore la qualité des joints de soudure, des défauts réduits et
une fiabilité accrue.
5Le four permet aux utilisateurs de créer, stocker et gérer
plusieurs profils de température pour différents assemblages de
PCB.déshydraté, et les phases de reflux, assurant des résultats de
soudure cohérents et répétables pour divers produits.
6. Surveillance et rétroaction en temps réel: le four fournit une
surveillance en temps réel des profils de température, de la
vitesse du convoyeur et d'autres paramètres du processus.permettant
aux opérateurs d'identifier et de résoudre les problèmes
susceptibles d'affecter la qualité de la soudure.
Plage d'utilisation:
Le four reflux 8 zones convient un large éventail d'applications de
soudure, notamment:
1. Assemblage de la technologie de montage de surface (SMT): il est
utilisé pour souder des composants de montage de surface sur des
PCB. Le four assure un reflux de soudage approprié,créer des
connexions électriques fiables entre les composants et les
plaquettes PCB.
2. Soudage sans plomb: le four est capable de gérer des procédés de
soudage sans plomb, qui sont largement utilisés en raison de
réglementations environnementales.Il fournit les profils thermiques
nécessaires et le contrôle de température requis pour les matériaux
de soudure sans plomb, assurant des joints de soudure de haute
qualité.
3. PCB de technologie mixte: le four peut gérer les PCB avec une
combinaison de composants de montage de surface et de trous.Il
permet un reflux de soudure approprié pour les composants de
montage de surface tout en s'adaptant aux températures plus élevées
requises pour la soudure travers le trou.
4Développement de prototypes: Le four reflux 8 zones convient au
développement de prototypes et la production petite échelle.Sa
flexibilité dans le contrôle de la température et la gestion des
profils permet une itération et une optimisation rapides des
processus de soudure au cours des premiers stades du développement
du produit.
5Production de volume moyen élevé: le four est également adapté aux
environnements de production de volume moyen élevé.Ses zones de
chauffage multiples et sa vitesse de convoyeur réglable permettent
une soudure efficace et cohérente sur un grand nombre de PCB.
6Automobile, aérospatiale et électronique industrielle: Le four est
couramment utilisé dans les industries qui nécessitent une
électronique de haute fiabilité, telles que les secteurs
automobile, aérospatiale et industrielle.Il assure la qualité et
l'intégrité des joints de soudure, répondant aux exigences strictes
de ces applications.
Le four reflux 8 zones fournit des fonctionnalités avancées pour le
soudage précis et fiable des composants de montage de
surface.assurer des connexions de soudure de haute qualité et la
fiabilité globale des ensembles de PCB.
autres machines
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en Chine.
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construire une plateforme de communication plus rapide et efficace,
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