machines de produits électroniques machine de ligne pcb machine de station de reprise smd bga
Numéro de modèle:WZ-580C WZ-620C WZ-650C WZ-750C
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:1 jeu/sets
Conditions de paiement:T/T, Western Union, Paypal, carte de crédit
Capacité à fournir:5000
Délai de livraison:3 jours
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Shenzhen Guangdong China
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machines de produits électroniques machines de ligne de pcb machine de remise en état SMD BGA machine
La station de retraitement BGA est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie de la fabrication électronique pour retraitement de composants de ballon de grille (BGA).Il permet le retrait et le remplacement des composants BGA sur les circuits imprimés (PCB), permettant des réparations et des modifications.
La station de retraitement BGA se compose de plusieurs composants clés, dont un chauffage, un système de contrôle de la température, un microscope et un système de vide.Le chauffe-eau est utilisé pour chauffer le composant BGA et le PCBLe système de régulation de la température assure un contrôle précis et précis de la température,minimiser le risque d'endommagement des composants ou du PCB par une chaleur excessiveLe microscope est utilisé pour inspecter et aligner le composant BGA pendant le processus de retraitement.Le système vide est utilisé pour maintenir le composant BGA en place pendant le processus de reflux et assurer une bonne connexion entre le composant et le PCB.
Le principe de base de la station de retraitement BGA est le processus de soudage par reflux.la station de retraitement BGA chauffe le composant et le PCB une température spécifique qui fait fondre la soudureAprès le retrait du composant, les tampons de soudure sur le PCB sont nettoyés et préparés pour le composant de remplacement.
BGA Station de retraitement Le composant de remplacement est aligné avec les plaquettes de soudure sur le PCB l'aide du microscope, assurant un positionnement précis.le composant est placé sur le PCB et réchaufféLe système de vide aide maintenir le composant en place pendant le processus de reflux.assurer un alignement adéquat et empêcher tout mouvement du composant.
Pendant tout le processus, il est essentiel de maintenir une température précise et contrôlée afin d'éviter d'endommager les composants ou le PCB.entraînant une défaillance du composant ou du PCBLe système de contrôle de température de la station de retraitement BGA assure une régulation soigneuse de la température tout au long du processus de retraitement, minimisant ainsi le risque de dommages.
En conclusion, la station de retraitement BGA est un équipement spécialisé utilisé pour le retrait et le remplacement des composants BGA sur les PCB.Il utilise le procédé de soudage par reflux et intègre divers composants comme un chauffageLa station permet de retravailler efficacement et avec précision les composants BGA, permettant des réparations, des améliorations,ou modifications dans l'industrie de la fabrication électronique.
Station de retraitement BGA
Modèle:WDS-620
1Système d'exploitation automatique et manuel
2. 5 millions de caméras CCD système d'alignement optique de
montage de précision: ± 0,01 mm
3. contrôle par écran tactile MCGS
5Position du laser
6Le taux de réussite des réparations est de 99,99%.
Système de régulation de la température
1. 8 températures de segment peuvent être réglées en même temps,Il
peut économiser des milliers de groupes de courbes de température;
2. un chauffe-eau IR de grande surface préchauffant le fond du PCB
pour éviter la déformation du PCB pendant le travail;
3- contrôle en boucle fermée par thermocouple de type K de haute
précision et système de réglage automatique des paramètres PID,
contrôle de précision de température ± 1°C;
4. Fournir de nombreux types d'alliage de titane BGA tuyere peut
être tourné 360 degrés pour une installation facile;
Chauffeur de plafond ((1200w)
1.La conception de la sortie d'air assure un chauffage de mise au
point efficace
d'accroître le taux de réussite;
2- Le reflux d'air supérieur est réglable.
3.Nozzles équipées de différentes tailles pour différentes puces
| Le WZ-580 | Le WZ-620 | Le WZ-650 | Le WZ-750 | |
| Le pouvoir | AC 220V ± 10% 50 Hz | AC 220V ± 10% 50/60 Hz | AC 110V / 220V ± 10% 50/60Hz | AC 110V / 220V ± 10% 50/60Hz |
| Dimension globale | L500mm*W590mm*H650mm | L650 × W630 × H850 mm | L 600*W 640*H 850 mm | L830 × W670 × H850 mm |
| Taille des PCB | Maximum de 400 mm*370 mm Minimum de 10 mm*10 mm | Pour les véhicules moteur électrique combustion | Maximum de 400 mm*370 mm Minimum de 10 mm*10 mm | MAX 550×480mm MIN 10×10mm (peut être personnalisé) |
| Taille de la puce BGA | Maximum 60 mm*60 mm Minimum 1 mm*1 mm | Maximum 60 mm*60 mm Minimum 1 mm*1 mm | Pour les véhicules moteur commande autonome, la valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure : | Maximum 60 mm*60 mm Minimum 1 mm*1 mm |
| Épaisseur des PCB | 0.3 5 mm | 0.3 5 mm | 0.3 5 mm | 0.5 8 mm |
| Poids de la machine | 40 kg | 60 kg ou plus | 60 kg | 90 kg |
| Garantie | 1 année | 1 année | 1 année | 1 année |
| Puissance totale | 4800 W | 5300w | 6400 W | 6800W |
| Utilisation | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. |
| Matériau électrique | Écran tactile + module de régulation de la température + commande PLC | Moteur de conduite + PLC temp.contrôleur intelligent + écran tactile couleur | Moteur de conduite + contrôleur de température intelligent + écran tactile couleur | Écran tactile + module de régulation de la température + commande PLC |
| Mode de localisation | Fente cartes en forme de V+Jigs universels | Fente cartes en forme de V+Jigs universels | Fente cartes en forme de V+Jigs universels | Fente cartes en forme de V+Jigs universels |
| Modèle | Le WZ-580 | Le WZ-620 | Le WZ-650 | Le WZ-750 |
| Le pouvoir | AC 220V ± 10% 50 Hz | AC 220V ± 10% 50/60 Hz | AC 110V / 220V ± 10% 50/60Hz | AC 110V / 220V ± 10% 50/60Hz |
| Dimension globale | L500mm*W590mm*H650mm | L650 × W630 × H850 mm | L 600*W 640*H 850 mm | L830 × W670 × H850 mm |
| Taille des PCB | Maximum de 400 mm*370 mm Minimum de 10 mm*10 mm | Pour les véhicules moteur électrique combustion | Maximum de 400 mm*370 mm Minimum de 10 mm*10 mm | MAX 550×480mm MIN 10×10mm (peut être personnalisé) |
| Taille de la puce BGA | Maximum 60 mm*60 mm Minimum 1 mm*1 mm | Maximum 60 mm*60 mm Minimum 1 mm*1 mm | Pour les véhicules moteur commande autonome, la valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure : | Maximum 60 mm*60 mm Minimum 1 mm*1 mm |
| Épaisseur des PCB | 0.3 5 mm | 0.3 5 mm | 0.3 5 mm | 0.5 8 mm |
| Poids de la machine | 40 kg | 60 kg ou plus | 60 kg | 90 kg |
| Garantie | 1 année | 1 année | 1 année | 1 année |
| Puissance totale | 4800 W | 5300w | 6400 W | 6800W |
| Utilisation | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. | Réparation de puces / carte mère de téléphone, etc. |
| Matériau électrique | Écran tactile + module de régulation de la température + commande PLC | Moteur de conduite + PLC temp.contrôleur intelligent + écran tactile couleur | Moteur de conduite + contrôleur de température intelligent + écran tactile couleur | Écran tactile + module de régulation de la température + commande PLC |
| Mode de localisation | Fente cartes en forme de V+Jigs universels | Fente cartes en forme de V+Jigs universels | Fente cartes en forme de V+Jigs universels | Fente cartes en forme de V+Jigs universels |
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