Le 6/8/10 Zones Reflow Oven est un équipement polyvalent et avancé
conçu pour le soudage efficace et précis de la surface de montage
Ces fours sont largement utilisés dans l'industrie de la
fabrication d'électronique, répondant aux besoins de
les ateliers petite échelle et les installations de production
grande échelle.
Nom | Le four de reflux SMT |
Modèle | 6zones de four reflux |
Spécification | 6zones de four reflux |
Condition | nouveaux et d'occasion |
Qualité | qualité supérieure |
Le stock | gros |
Paiement | L/C T/T D/P Western Union Paypal Grammes de monnaie et autres |
Expédition | Dans trois jours. |
Garantie | 1 année |
Livraison | FedEx, UPS, DHL, selon les besoins |
Le paquet | boîte en carton avec protection en mousse |
Principales caractéristiques:
1. Zones de chauffage multiples: le four de reflux de 6/8/10 zones
présente une conception modulaire avec un nombre variable de zones
de chauffage, généralement comprise entre 6 et 10 zones.Cela permet
un contrôle précis de la température et la personnalisation du
profil de reflux, assurant des résultats de soudage optimaux pour
une large gamme de conceptions de PCB et de types de composants.
2Contrôle de température précis: chaque zone de chauffage est
équipée d'un contrôle de température indépendant, permettant
l'utilisateur de régler le profil de température tout au long du
processus de reflux.Ce niveau de contrôle permet d'assurer des
joints de soudure cohérents et fiables, en réduisant au minimum les
défauts et en améliorant la qualité des produits.
3Profiles de reflux programmables: le système de contrôle
sophistiqué du four permet aux utilisateurs de créer et de stocker
des profils de reflux personnalisés, adaptés aux exigences
spécifiques de leurs assemblages de PCB.Cette caractéristique
permet des résultats de soudage répétables et cohérents, même pour
des séries de production complexes ou variées.
4Système de convoyeur: le four de reflux des zones 6/8/10 est
équipé d'un convoyeur motorisé qui transporte les PCB travers les
différentes zones de chauffage.La vitesse du convoyeur peut être
réglée pour correspondre au profil de reflux souhaité, assurant une
exposition thermique optimale et la formation des joints de
soudure.
5. Conception ergonomique: la disposition et le panneau de commande
du four sont conçus en gardant l'esprit la convivialité, ce qui
permet aux opérateurs de charger, de surveiller et de décharger
facilement les PCB pendant le processus de reflux.La conception
compacte et modulaire permet également une installation et une
intégration faciles dans divers environnements de production.
6Opération énergétiquement efficace: le système de chauffage
efficace du four reflux et le contrôle de la température spécifique
la zone contribuent son rendement global d'économie
d'énergie,réduction des coûts d'exploitation et des incidences sur
l'environnement.
7Caractéristiques de sécurité: le four de reflux 6/8/10 Zones est
équipé de diverses caractéristiques de sécurité, telles que la
protection contre la surcharge thermique, les boutons d'arrêt
d'urgence et les panneaux d'accès verrouillés,assurer un
environnement de travail sûr pour l'opérateur.
Instructions d' utilisation:
1- Installez le four de reflux: positionnez soigneusement le four
l'emplacement souhaité, en assurant une bonne ventilation et un
accès aux sources d'alimentation.Connectez le four aux systèmes
électriques et de commande nécessaires.
2. Chargement des PCB: placez soigneusement les PCB sur le
convoyeur, en veillant ce qu'ils soient correctement alignés et
espacés pour éviter toute interférence ou dommage pendant le
processus de reflux.
3. Configurer le profil de reflux: utilisez le panneau de commande
du four ou le logiciel fourni pour programmer le profil de reflux
souhaité, en réglant des paramètres tels que les points de réglage
de la température,températures de la zone de chauffage, et la
vitesse du convoyeur pour répondre aux exigences de l'assemblage de
PCB spécifique.
4. Démarrer le processus de reflux: lancer le processus de reflux
en activant le convoyeur et les zones chauffantes.s'assurer que le
profil de température est suivi comme prévu.
5Décharger les PCB soudés: une fois les PCB terminés, retirez-les
soigneusement du convoyeur, en prenant des précautions pour éviter
les brûlures ou les dommages aux composants assemblés.
6. Inspectez les joints de soudure: inspectez visuellement les
joints de soudure sur les PCB, en vérifiant tout défaut ou
irrégularité. Si nécessaire, ajustez le profil de reflux et répétez
le processus.
7Nettoyer et entretenir le four: nettoyer régulièrement l'intérieur
et les composants du four, en suivant les procédures d'entretien
recommandées par le fabricant afin d'assurer des performances et
une longévité optimales.
Le four reflux 6/8/10 zones est un outil puissant et polyvalent qui
joue un rôle crucial dans l'industrie de la fabrication
d'électronique, permettant la production de haute
qualité,assemblages de PCB fiables grce des procédés de soudure
précis et cohérents.