Machine de revêtement conformes de haute précision PCB conformes UV
automatique / PCBA distributeur de colle Machine automatique de
ligne de revêtement SMT
The SMT (Surface Mount Technology) Coating Line Machine is an
essential piece of equipment used in the electronics manufacturing
industry for applying protective coatings to printed circuit boards
(PCBs)Ce procédé améliore la durabilité et la fiabilité des
composants électroniques en fournissant une résistance l'humidité,
la poussière et aux produits chimiques.
Principe de fonctionnement:
1. Préparation du revêtement: la machine commence par la
préparation du matériau de revêtement, qui peut être un revêtement
conforme ou un encapsulant.
2. Chargement des PCB: Les PCB sont chargés en toute sécurité sur
le système de convoyeur de la ligne de revêtement.
3. Application de revêtement: la machine utilise diverses méthodes
d'application, telles que la pulvérisation, la plongée ou le
revêtement sélectif.un bras ou une buse robotique applique une fine
brume du matériau de revêtement uniformément sur les surfaces des
PCBLe revêtement par immersion implique l'immersion des PCB dans la
solution de revêtement, tandis que le revêtement sélectif
n'applique le matériau qu' des zones spécifiques.
4Processus de durcissement: après application du revêtement, les
PCB sont déplacés travers une section de durcissement où la chaleur
ou la lumière UV est utilisée pour solidifier le revêtement.Cette
étape garantit que le revêtement adhère correctement et offre les
propriétés de protection souhaitées.
5. Inspection de la qualité: Les PCB revêtus sont inspectés pour
vérifier l'uniformité et la couverture. Les systèmes de vision
avancés peuvent identifier les défauts ou les incohérences dans le
revêtement.
Les spécifications |
Modèle | Le WZ-460F | Le WZ-460FR |
Dimensions du support | L1060 mm*W1200 mm*H1700 mm | L1250 mm*W1320 mm*H1700 mm |
Le poids | 700 kg | 800 kg |
Contrôle | Ordinateur industriel + carte de commande de mouvement |
La programmation | Enseignement manuel |
Logiciel | Machine de revêtement Logiciel de contrôle sélectif intelligent |
Hauteur de transmission des PCB | 900 ± 20 mm |
Vitesse de transport | Maximum de 300 mm/s |
Direction du transport | L→R(R→L) |
Mode de transmission | Chaîne en acier inoxydable + moteur pas pas |
Plage de largeur des PCB | 50 450 mm | 50 580 mm |
Réglage de la largeur | Réglage électrique de la largeur du moteur pas pas |
Mode d'entraînement l'axe X | Servo moteur + module vis de haute précision |
Vitesse de fonctionnement maximale des axes X et Y | 1000 mm/s |
X. Précision du positionnement sur l'axe Y | 00,01 mm |
Vitesse de fonctionnement maximale de l'axe Z | 500 mm/s |
Mode d'entraînement par axe Z | Servo-moteur + module de haute précision |
Précision de positionnement de l'axe Z | 00,01 mm |
Mode d'entraînement l'axe U | Servo-moteur + roue synchrone/ceinture synchrone |
Angle de rotation de l'axe U | 180° |
Angle d'inclinaison de la soupape | < 35° |
La valve se déplace | Cylindre de table coulissante |
Nombre de soupapes | 2 |
Type de soupape | Valve de condensation cône/aiguille |
Taille de la carte de PCB | Pour les véhicules moteur combustion | 50 580 |
Hauteur du composant de la carte PCB | Maximum de 100 mm |
Fonction de nettoyage | Le dispositif est livré avec une fonction de nettoyage intégrée |
Éclairage | Lampe lumière blanche et lampe lumière violette |
Énergie électrique | Pour les appareils électroniques |
Source d'air | ≥ 0,4MP |
Puissance totale | 2 kW | 2.5 kW |
Dispositif de nettoyage automatique | La norme |
Fonction de numérisation des codes barres | Optionnel |
Positionnement visuel par CCD | Optionnel |
Instructions d' utilisation:
1Installation: placer la machine de ligne de revêtement SMT dans un
environnement approprié avec une ventilation et des connexions
électriques appropriées.
2. Préparer le matériau de revêtement: mélanger ou préparer le
matériau de revêtement selon les spécifications du fabricant pour
assurer une application optimale.
3. Chargement des PCB: placer les PCB sur le convoyeur, en veillant
ce qu'ils soient correctement alignés et fixés.
4. Configurer les paramètres de la machine: utilisez le panneau de
commande de la machine pour définir des paramètres tels que
l'épaisseur du revêtement, la vitesse et le temps de durcissement.
5. Démarrer le processus de revêtement: activer la machine et
surveiller l'opération.
6Maintenance régulière: effectuer une maintenance régulière pour
nettoyer et inspecter la machine, en veillant ce qu'elle fonctionne
efficacement.