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Quelques considérations des conceptions haute fréquence de PCBs
PCBs haute fréquence sont principalement employés dans la radio et les applications numériques ultra-rapides, telles que les communications 5G sans fil, les détecteurs radar des véhicules moteur, l'espace, les satellites, etc. Mais il y a beaucoup de facteurs importants considérer en fabriquant PCBs haute fréquence.
· La sélection des matériaux
D'abord, le substrat avec l'absorption de basse mer est plus approprié la fabrication haute fréquence de carte PCB parce que ceci peut réduire l'effet sur la constante diélectrique (DK) et la perte diélectrique (DF). En second lieu, le DK et le DF du substrat doivent être petits et stables, qui aide améliorer la qualité de la transmission de signal. Troisièmement, les substrats et les aluminium de cuivre doivent avoir le même coefficient de dilatation thermique ; autrement, ils auront comme conséquence la séparation de cuivre d'aluminium. Les derniers, haute fréquence matériaux de carte PCB doivent également être résistance résistante la haute température et chimique, et résistance pelable forte.
La représentation du PCBs haute fréquence dépend de la matière
employée pour la construction. FR-4, Rogers, et téflon sont les
matériaux les plus populaires dans des conceptions haute fréquence
de carte PCB.
Capacité de processus :
| Article | Description | Capacité | |
| Sercive | Ensemble de carte PCB et de SMT avec le service sur un seul point de vente | ||
| Matériel | Matériaux en stratifié | FR4, haut TG FR4, haute fréquence, alun, FPC | |
| Coupe de conseil | Nombre de couches | 1-48 | |
Min.thickness pour des couches intérieures (L'épaisseur de Cu sont exclues) | 0,003" (0.07mm) | ||
| Épaisseur de conseil | Norme | (0.1-4mm±10%) | |
| Mn. | Simple/double : 0.008±0.004 » | ||
| 4layer : 0.01±0.008 » | |||
| 8layer : 0.01±0.008 » | |||
| Arc et torsion | pas plus de 7/1000 | ||
| Poids de cuivre | Poids externe de Cu | 0.5-4 0z | |
| Poids intérieur de Cu | 0.5-3 0z | ||
| Perçage | Taille minimum | 0,0078" (0.2mm) | |
| Déviation de perceuse | ″ ±0.002 (0.05mm) | ||
| Tolérance de trou de PTH | ″ ±0.002 (0.005mm) | ||
| Tolérance de trou de NPTH | ″ ±0.002 (0.005mm) | ||
Masque de soudure
| Couleur | Vert, blanc, noir, rouge, bleu… | |
| Clearanace minimum de masque de soudure | 0,003 ″ (0.07mm) | ||
| Épaisseur | (0.012*0.017mm) | ||
| Silkscreen | Couleur | blanc, noir, jaune, bleu… | |
| Taille minimum | 0,006 ″ (0.15mm) | ||
| E-essai | Essai de fonction | Essai fonctionnel de 100% | |
| Essai de PCBA | Rayon X, AOI Test, essai fonctionnel | ||
| Ensemble de carte PCB | service électronique de manufacxturer de service sur un seul point de vente | ||
| Approvisionnement composant | Oui | ||
| Certificat | IATF16949, ISO13485, ISO9001 | ||
| Délai de livraison : | Carte PCB | 3-8days | |
| PCBA | 10-20days | ||
| Tolérance de carte PCB | ±5% | ||
| Taille maximum de conseil de finition | 700*460mm | ||
| MOQ | AUCUN MOQ (1pcs) | ||
| Finition extérieure | HASL, l'ENIG, argent d'immersion, étain d'immersion, OSP… | ||
| Contour de carte PCB | Place, cercle, irrégulier (avec des gabarits) | ||
| paquet | QFN, BGA, SSOP, PLCC, LGA | ||
| Montage partiel | Plastique, métal, écran | ||
Fabricant de carte PCB et de PCBA d'OEM
1. 4 heures pour le prototype de pcba, aucun MOQ (MOQ peut être 1pcs, prototype de carte PCB de 30 modèles par jour, 3 millions de points par jour.
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norme de système des véhicules moteur internationale de la qualité
2016 et ISO13485 : système de gestion de la qualité du dispositif
2016 médical.
3. Machine haute précision de production, 5000 mètres carrés
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d'atelier et surveillance d'humidité.
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