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Connexion de Pipefittings de tuyau de rayon de coude de soudage bout bout de couture d'A335 P12 90 longue
Le coude d'alliage est une condition générale pour un grand choix de coudes. Il est employé pour relier deux tuyaux au même diamètre nominal pour faire le coude de tuyauterie 90° ou autres angles. Il est fait de divers matériaux et les coudes d'alliage ont un large éventail d'utilisations.
Les coudes en bronze ordinaires d'alliage sont en général des tuyaux plus communs d'eau du robinet, mais avec l'amélioration des niveaux de vie, beaucoup de tuyaux d'eau du robinet sont commutés aux coudes d'acier inoxydable.
Formation chaude
Le coude chaud de poussée formant le processus est d'utiliser un
poussoir de coude, un moule de noyau et un dispositif de chauffage
spéciaux, de sorte que le blanc ait gainé sur le moule se déplace
en avant sous la poussée du poussoir, et soit chauffé, augmenté et
plié pendant le mouvement. le processus de. La caractéristique de
déformation du coude chaud de poussée est de déterminer le diamètre
du blanc de tube selon la loi du volume constant avant et après la
déformation en plastique du matériel en métal. Le diamètre de blanc
de tube utilisé est plus petit que le diamètre de coude, et le
procédé de déformation du blanc est commandé par le mandrin, de
sorte que l'arc intérieur soit comprimé l'écoulement en métal soit
compensé d'autres pièces qui sont dues aminci l'expansion de
diamètre, afin d'obtenir un coude avec l'épaisseur de paroi
uniforme.
Le coude chaud de poussée formant le processus a les
caractéristiques du bel aspect, de l'épaisseur de paroi uniforme et
du fonctionnement continu, et convient la production en série. Par
conséquent, c'est devenu la méthode de formation principale pour
des coudes d'acier d'acier au carbone et allié, et est également
appliqué selon certaines caractéristiques des coudes d'acier
inoxydable. Forme.
Les méthodes de chauffage du processus de formation inclure le
chauffage par induction de fréquence moyenne ou haute fréquence
(l'anneau de chauffage peut être multitours ou simple-tour), le
chauffage de flamme et le chauffage de four reverberatory. La
méthode de chauffage utilisée dépend des conditions du produit
formé et de la situation énergétique.
Estampillage
L'estampillage du coude est le processus de formation le plus tôt
utilisé dans la production en série des coudes sans couture. Il a
été remplacé par enfoncer chaud ou d'autres processus de formation
la production des coudes utilisés généralement. Cependant, dans
quelques caractéristiques des coudes, dues la quantité de
production moins, l'épaisseur de paroi est trop épaisse ou trop
mince.
Le produit est encore employé quand il y a des conditions
spéciales. L'estampillage et la formation du coude adopte un blanc
de tube avec le même diamètre extérieur que celui du coude, et est
directement pressé dans un moule par une presse.
Avant le poinçon, le blanc de tube est placé sur le moule
inférieur, le noyau interne et le moule d'extrémité sont chargés
dans le blanc de tube, le moule supérieur descend pour commencer
presser, et le coude est constitué par la contrainte du moule
externe et l'appui du moule intérieur.
Comparé au processus chaud de poussée, la qualité d'aspect de
l'estampillage formant n'est pas aussi bonne qu'ancienne ; l'arc
externe du coude de estampillage est dans un état étiré pendant la
formation, et il n'y a aucun métal excédentaire dans d'autres
pièces compenser, ainsi l'épaisseur de paroi l'arc externe est
réduite d'environ 10%. Cependant, en raison de son aptitude la
production et au coût bas d'une seule pièce, le processus de
estampillage de coude est en grande partie employé dans la
fabrication de petits groupes et de coudes parois épaisses.
Il y a deux types d'emboutir des coudes : estampillage froid et
estampillage chaud. L'estampillage froid ou l'estampillage chaud
est habituellement choisi selon des propriétés de matériel et des
capacités d'équipement.
Le processus de formation du coude froid d'extrusion est d'employer
un coude spécial formant la machine pour mettre le blanc de tube
dans le moule externe. Après les moules supérieurs et inférieurs
soyez fermé, sous la poussée de la tige pousseuse, le blanc de tube
est réservé le long des moules intérieurs et externes. Le mouvement
d'espace complète le processus de formation.
Le coude construit par le processus froid d'extrusion des moules
intérieurs et externes a le bel aspect, l'épaisseur de paroi
uniforme et la déviation de petite taille. Par conséquent, ce
processus est employé souvent pour la formation des coudes d'acier
inoxydable, particulièrement coudes parois minces d'acier
inoxydable. Les conditions de précision des moules intérieurs et
externes utilisés dans ce processus sont hautes ; les conditions
pour la déviation d'épaisseur de paroi du blanc de tube sont
également strictes.
description de produit
| Nom de produit | Coude du conduit |
| Taille | 1/2 » - 36" sans couture, 26" - 110" soudé |
| Norme | Norme ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, PS 75 de MSS, etc. |
| Épaisseur de paroi | DST, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS et etc. |
| Coude | 30° 45° 60° 90° 180°, etc. |
| Rayon | LR/long radius/R=1.5D, SR/Shrot radius/R=1D |
| Extrémité | Biseau end/BE/buttweld |
| Surface | couleur de nature, peinture vernie et noire, huile antirouille etc. |
| Matériel | Acier au carbone : A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH etc. |
| Acier de canalisation : ASTM 1860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 et etc. | |
| Acier Cr-MOIS allié : 10CrMoAl, A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3 etc. | |
| Application | Industrie pétrochimique ; aviation et industrie aérospatiale ; industrie pharmaceutique, échappement de gaz ; centrale ; construction navale ; traitement de l'eau, etc. |
| Avantages | actions prêtes, un délai de livraison plus rapide ; disponible dans toutes les tailles, austomized ; de haute qualité |