La bride aveugle d'A350 Lf2 a forgé la classe 300 des garnitures de tuyau Dn50-Dn800 Asme B16.5

Classe forgée 300 de la bride aveugle ASME B16.5 d'A350 LF2

Les aciers de ferrite de basse température ont généralement les températures de transition évidentes de dureté-fragilité, et quand la température chute une certaine valeur critique (ou la gamme), il y aura une baisse soudaine dans la dureté. La figure jointe montre les relations entre la valeur d'impact et la température de 0,2% aciers au carbone contenant le carbone, et sa température de transition est autour de -20°C. Par conséquent, de l'acier de ferrite ne devrait pas être employé au-dessous de sa température de transformation. Généralement, des éléments d'alliage tels que le manganèse et le Ni doivent être ajoutés pour réduire les impuretés interstitielles, raffiner des grains, et commandent la taille, la forme et la distribution de la deuxième phase dans l'acier. La température de transition malléable-fragile de l'acier en vrac est réduite (voir le renforcement des métaux).

De l'acier de ferrite de basse température est divisé en trois catégories selon la composition

Acier au manganèse faible teneur en carbone
Acier faiblement allié
(Haut) acier allié moyen
L'acier basse température dans l'équipement de séparation cryogénique de LPG, la majeure partie de la température de fonctionnement minimum est le ℃ -110, et de l'équipement peut atteindre le ℃ -150. De l'acier faiblement allié, l'acier nickel de 3~6% ou l'acier nickel de 9% peuvent être employés respectivement. Dans l'équipement de séparation d'air, la température fonctionnante minimum est -196℃, et de l'acier acier nickel de 9% ou austénitique de basse température est généralement employé. La production d'hydrogène liquide, l'équipement de stockage et de transport avec une température fonctionnante du °C -253, et l'équipement liquide d'hélium avec une température fonctionnante du °C -269 devraient employer l'acier basse température austénitique avec la microstructure stable. Pour de l'équipement spécial, tel que les aimants supraconducteurs ou les moteurs supraconducteurs, il est recommandé d'employer l'acier qui peut maintenir extrêmement - le bas ≤ magnétique 1,01 de perméabilité (μ) ou inférieur en plus de la structure stable d'austénite au-dessous de la température fonctionnante. sorte.

Quelques superalliages basés sur fer et basés sur nickel avec une dureté plus haute-basse de la température, telle qu'A-286, Inconel718, InconelX-750, etc., sont également utilisés généralement dans l'exigence basse température d'équipement de haute résistance.

La bride aveugle s'appelle également aveugle. C'est une bride sans trou au milieu pour sceller la prise de tuyau. Il y a beaucoup de types de surfaces d'étanchéité, y compris la surface plane, la surface convexe, la surface concave-convexe, la langue et la surface de cannelure, et la surface de connexion d'anneau.
Processus de fabrication
Le processus de fabrication est principalement divisé en trois types : forge, moulant et coupure.
Moulez et avez forgé les brides
Pour la bride moulée, la forme et la taille du blanc sont précises, le volume de traitement est petit, et le coût est bas, mais l moulent des défauts (pores, fissures, inclusions) ; l'organisation interne du bti moins est rationalisée (si c'est une partie de coupure, la forme aérodynamique est encore plus mauvaise) ;
Les brides forgées généralement ont un contenu plus faible teneur en carbone que des brides de fonte et ne sont pas faciles se rouiller, les pièces forgéees sont rationalisées, la structure est relativement dense, et les propriétés mécaniques sont meilleures que ceux des brides moulées ;
Le processus de forge inexact causera également grand ou les grains inégaux, durcissant des fissures, et forgeant des coûts sont plus hauts que les brides de moulage.
Les pièces forgéees peuvent résister un cisaillement plus élevé et des forces de tension que des btis.
L'avantage du bti est qu'il peut faire une forme plus complexe et le coût est relativement bas ;
L'avantage des pièces forgéees est que la structure interne est uniforme, et il n'y a aucun défaut néfaste tel que des pores et des inclusions dans le bti ;
La différence entre les brides moulées et les brides forgées est distinguée du processus de fabrication. Par exemple, les brides centrifuges sont un type de brides moulées.
Les brides centrifuges appartiennent la méthode de bti de précision pour produire des brides. Comparé aux moulages au sable ordinaires, ce type de moulage a une structure beaucoup plus fine et une qualité améliorée, et n'est pas problèmes enclins tels que l'organisation lche, les pores, et le trachome.

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