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Introduction au projet
Le SS861 est le produit d'étanchéité en silicone à un seul composant et de type non lâche spécialement conçu pour les joints d'expansion, de contraction et verticaux de la piste d'atterrissage, de l'autoroute, du tunnel,ponts et autres routes en bétonIl se caractérise par un faible module et une bonne récupération d'expansion et de contraction qui peut accueillir le déplacement des joints en béton. The accelerated weathering aging tests show that its excellent weatherproof aging property can completely resist the harsh tests of the high and low temperature as well as the strong ultraviolet radiation environment of the concrete road.
1. Caractéristiques
2Objectif principal
3.Principales normes techniques
Résultats | La norme | Valeur mesurée | Méthode d'essai | |
Capacité de nivellement | Autonivellement | Lissé et plat | ||
- Je suis désolée. |
Je ne sais pas. Verticalement |
≤ 3 | 0 | Le numéro de série est le numéro de série. |
À l'horizontale | Sans déformation | Sans déformation | ||
Extrudabilité, en ml/min | ≥ 80 | 487 | ||
Temps de séchage de la surface, h | ≤ 3 | 1.0 | ||
Récupération élastique, % | ≥ 70 | 85 | Les États membres doivent respecter les dispositions suivantes: | |
Module de traction/MPa | 23°C | ≤ 04 | 0.35 | |
-20°C | ≤ 06 | / | ||
Adhésion à l'extension maintenue | Sans dommages | Sans dommages | ||
Adhésion après pressage thermique et tirage à froid | Sans dommages | Sans dommages | ||
Adhésion à l'extension maintenue après inondation dans l'eau | Sans dommages | Sans dommages | ||
Adhésion à l'extension maintenue après traitement thermique | Sans dommages | Sans dommages | ||
Les changements de dureté après le traitement thermique, | ≤ 10 | 3 | ||
Vieillissement par chaleur | Pour les appareils de traitement de l'eau | ≤ 8 | 4 | Les produits de la catégorie 1 |
Chapitre | Le Nil | Le Nil | ||
Le calcaire | Le Nil | Le Nil |
4. Conforme aux normes
5.Les limites
6- Je fais mes bagages.
7.Couleur
8. Conservation et durée de conservation
Le SS861 doit être conservé dans un endroit frais et sec à une température inférieure à 27 °C. La durée de conservation est de six mois à compter de la date de fabrication.
9- Service technique
Des informations techniques complètes sur le produit seront fournies.
Test d'adhérence:
L'étanchéité de silicone SS861 a une excellente adhésion au béton, aucun amorçage n'est nécessaire, mais étant donné la variété de la configuration du béton et les différentes conditions de nettoyage de la surface,nous ne pouvons pas garantir que le scellant est applicable à tous les types de béton routierUn essai d'adhérence sur le terrain à petite échelle doit être effectué avant l'application à grande échelle afin de proposer un plan raisonnable et d'assurer une bonne adhérence.
10. Conception et méthode de construction de l'interface
Conception de l'interface (voir fig. 1)
Fig. 1 Illustration de la conception correcte de l'interface
Interface standard
Interface peu profonde utilisée dans le nouveau projet
Interface à mettre à la terre
i. Pour les joints de contraction: la largeur minimale requise est de 6 mm, mais 9 mm est optimale;
ii. Pour les joints de dilatation:
a. Les dimensions de l'interface doivent être conçues en fonction de la quantité de dilatation du panneau et de la capacité de déplacement du scellant:
Largeur de l'interface
Capacité de déplacement de l'étanchéité
Longueur latérale du panneau dans la direction de calcul
Coefficient de dilatation linéaire du panneau
Température de fonctionnement maximale
Température de fonctionnement la plus basse
Erreur de construction
Allocation
b. Déterminez la capacité de déplacement du produit d'étanchéité requis en fonction des dimensions du panneau et des dimensions de l'interface:
Déplacement des articulations
Longueur latérale du panneau dans la direction de calcul
Coefficient de dilatation linéaire du panneau
Température de fonctionnement maximale
Température de fonctionnement la plus basse
Dimensions du joint
La capacité de déplacement du produit d'étanchéité sélectionné doit être supérieure à la capacité de déplacement de l'articulation.
iii. Le rapport largeur/profondeur de l'étanchéité doit être W: D = 2: 1.
Il convient de terminer la surface de l'étanchéité en une arcade concave et le rayon R doit être d'environ 7 à 9 mm inférieur à la face de la route.L'arche concave doit être approfondie avec l'augmentation de la largeur de l'interface.L'interface peut être jusqu'à 13 mm de largeur au maximum.
u Méthode de construction:
i. Nettoyage de l'interface
a. Couper (faire une nouvelle interface) ou nettoyer le joint (vieille interface)
i) Coupe: après un durcissement complet du béton et avant l'application du produit d'étanchéité, l'interface doit être recouverte pour que la largeur et la profondeur du joint répondent aux exigences de conception;
ii) Nettoyage du joint: débarrasser l'interface des résidus de vieux matériaux d'étanchéité.le sablage ou le broyage mécanique, etc.Si l'interface ne peut toujours pas être nettoyée complètement par les méthodes susmentionnées, l'interface doit être coupée pour l'élargir.Si l'étanchéité en silicone est utilisée dans l'ancienne interface originale, puis vérifiez d'abord l'adhérence entre le scellant et la surface d'interface pour voir si l'adhérence est toujours bonne.Si le même type d'étanchéité en silicone est utiliséLa cohésion et les performances d'étanchéité ne seront pas affectées.
b. Nettoyage de la colonne d'eau à haute pression: rincer les résidus d'impuretés dans l'interface à l'aide de la colonne d'eau à haute pression.
c. Séchage: faire sécher naturellement l'interface.
d. Nettoyage par sablage: après que la surface d'interface du béton est sèche et avant l'application du scellant, vérifiez à nouveau si la surface d'interface est propre et ferme.Touchez la surface de l'interface avec votre doigtSi de la poudre adhère encore à la surface, cela signifie que l'interface n'est pas encore assez ferme.La machine de sablage est utilisée pour sabler la surface de l'interface jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de décoloration de poudre.Le sablage peut également augmenter la surface d'adhérence de la paroi de l'interface et améliorer les performances d'adhérence du scellant et du substrat.
e. Pulvérisation à l'air haute pression: utiliser au moins 90 psi (0,62 MPa) d'air haute pression exempt d'huile et d'humidité pour pulvériser l'interface afin d'éliminer soigneusement le sable fin et les autres impuretés.
ii. Installation du matériau de secours: après nettoyage de l'interface, le matériau de secours doit être installé et le scellant appliqué dès que possible.Si le matériau de secours ne peut pas être installé immédiatement après le nettoyage, il est alors suggéré de répéter une fois l'étape de pulvérisation d'air à haute pression avant l'installation des matériaux de secours.Pour les recommandations relatives à l'installation du matériau de secours (interface peu profonde), voir le tableau 1..
Tableau 1 Recommandation concernant l'installation de matériel de secours (interface peu profonde),
Unité: mm
Largeur de l'interface | 6 | 9 | 13 | 19 | 25 |
La profondeur de la concave | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 à 13 |
Épaisseur de l'étanchéité | 6 | 6 | 6 | 9 | 13 |
Diamètre de la barre de secours | 9 | 13 | 16 | 22 | 32 |
Profondeur de l'ensemble de l'interface | 25 à 29 | 29 à 32 | 32 à 35 | 41 à 44 | 57 à 60 |
iii. Application de solution de démarrage: pour un très petit nombre de substrats, il est parfois nécessaire d'appliquer la solution de démarrage pour améliorer l'adhérence entre les produits de scellement et la surface d'interface.Les suggestions et la procédure du fabricant du produit d'étanchéité pour l'application de la solution de préparation doivent être appliquées..
iv. Application du produit de scellement:
a. Injecter l'embouchure de l'emballage d'étanchéité dans l'interface pour s'assurer que l'étanchéité peut remplir toute l'interface de haut en bas sans bulles d'air.
b. Poussez l'embouchure de l'emballage d'étanchéité vers l'interface sous un angle de 45° plutôt que d'appliquer l'étanchéité par traction.
c. Pour les interfaces d'une certaine longueur, le produit d'étanchéité doit être appliqué de façon constante et continue.Évitez autant que possible d'appliquer l'étanchéité, parfois rapidement et parfois lentement, ce qui peut entraîner un surdosage ou une insuffisance de l'étanchéité à l'interface..
d. Contrôler la vitesse d'application du scellant en contrôlant et en réglant la pression du pistolet d'application du scellant ainsi que la taille et la forme de l'ouverture du pistolet d'application du scellant.
e. Extrude and flatten the sealant surface from the top to the bottom using the appropriate trimming tools to press the sealant so that there is sufficient contact and adhesion between the sealant and the interface.
f. Après l'application de l'étanchéité, vérifiez le remplissage de l'articulation de l'interface pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts d'étanchéité, de bulles, de bosses, etc. dans l'articulation.Toute condition inappropriée doit être traitée immédiatement..
u Contrôle de la qualité:
Afin de s'assurer que le produit d'étanchéité et la procédure de fonctionnement choisis peuvent avoir un excellent effet d'étanchéité sur l'articulation de la route construite,l'essai d'adhérence de champ doit être effectué respectivement avant et après la construction;.
i. Avant la construction:
Sélectionnez un tronçon de route avec une conception d'interface typique (environ 1 m) et procédez à l'opération sur une petite surface en utilisant le produit d'étanchéité sélectionné et la procédure de construction.Une fois que le scellant est complètement durci, vérifier l'adhérence entre le scellant et l'interface selon la méthode d'essai d'adhérence sur le terrain. Si l'adhérence ou le matériau de secours pressé est jugé inapproprié,vérifier à nouveau le produit d'étanchéité sélectionné et les étapes de construction pour en déterminer la raison et corriger la position inappropriéePour les routes aux exigences strictes, la longueur de l'interface d'essai peut être augmentée en fonction de la situation pratique (pour la piste d'atterrissage,Il est généralement suggéré que la longueur de l'interface testée soit de 30 m).
ii. Après l'achèvement:
Pour chaque conception d'interface différente, après que le sédatif ait été complètement durci, au moins un essai d'adhérence sur le terrain doit être effectué.la durée et les temps d'essai doivent être augmentésPour la piste d'atterrissage, un essai est effectué pour chaque quinze boîtes d'étanchéité appliquées (20 barres d'étanchéité dans chaque boîte, 590 ml/barre, total d'environ 177 litres d'étanchéité).
u Méthode d'essai d'adhérence sur le terrain:
i. Couper le joint de l'étanchéité avec le couteau dans le sens longitudinal de l'interface;
ii. Couper environ 80 mm respectivement des deux côtés de l'interface avec le scellant le long de l'interface;
iii. Faire une marque horizontale sur la barre d'étanchéité à une hauteur d'environ 20 mm;
v. Tenez la barre d'étanchéité (au-dessus de la marque horizontale d'environ 20 mm) et étirer la barre d'étanchéité dans la direction verticale par rapport à la route;
Lorsque la marque de 20 mm sur la barre d'étanchéité est étirée jusqu'à une longueur d'environ 60 à 80 mm et qu'il n'y a pas de dommages à la surface de la barre d'étanchéité et de l'interface, elle indique que l'essai est qualifié.
vii. Si le produit d'étanchéité testé entre en contact avec différents matériaux, l'essai doit être effectué pour le matériau individuel respectivement.Couper un écart d'environ 20 mm sur le matériau testé de l'interface et couper un écart de plus de 20 mm (environ 30 ~ 35 mm) sur le matériau non testé. Effectuer l'essai de traction dans la direction verticale de la route.
11Instructions de sécurité
Ce produit n'est pas toxique après cure complète. Mais veuillez éviter le contact avec les yeux avant cure. Après contact avec les yeux, veuillez vous rincer les yeux avec de grandes quantités d'eau et consulter un médecin.Les enfants ne doivent pas entrer en contact avec le produit non séché.Des substances alcooliques peuvent être libérées lors du processus de durcissement de ce produit.Veillez à la ventilation de l'air dans la zone de construction et de durcissement pour éviter les effets nocifs des substances alcooliques à forte concentration sur l'homme..
Veuillez contacter le centre de service à la clientèle de Baiyun Chemicals Company pour obtenir les informations techniques pertinentes sur la sécurité des produits.
12. Garantie
13- Maintenance
En règle générale, il n'est pas nécessaire d'effectuer des travaux d'entretien.
14. Achat du canal et du prix
Le client peut acheter nos produits directement auprès deIl s'agit de la société Guangzhou Baiyun Technology CO., LTD.ou nos agents régionaux désignés pour assurer la qualité et la fidélité des produits.
15. Estimation de la posologie
Tableau 2 Longueur de construction de chaque barre de SS861 Baiyun (590 ml) Sédatifs de silicone pour la route (m)
Épaisseur/mm | Largeur en mm | ||||||
6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | |
6 | 16.3 | 10.9 | 8.1 | 6.5 | 5.4 | 4.6 | 4.1 |
9 | 10.9 | 7.2 | 5.4 | 4.3 | 3.6 | 3.1 | 2.7 |
12 | 8.1 | 5.4 | 4.1 | 3.2 | 2.7 | 2.3 | 2.0 |
Note: La posologie réelle du scellant peut varier en fonction de la conception de l'interface, de l'emplacement d'installation du matériau de revêtement, de la technique de pansement et du gaspillage sur le chantier.
Remarque: ce qui est écrit ici est l'information que nous pensons être fiable.C'est pourquoi, nous ne pouvons garantir l'exactitude et l'applicabilité de nos produits dans certaines utilisations et fonctions.Les clients doivent se familiariser avec les produits en détail avant d'utiliser les produits et déterminer la méthode d'application optimale à leur discrétion..