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Le rendement élevé de l'élément de chauffe électrothermique de cble de MI de conversion de plus en plus est employé pour l'appareil de chauffage concevant et la fabrication particulièrement sur la condition de travail stricte a exigé des applications. Utilisant le principe de l'effet thermique d'actuel (loi de Joule-Lenz), la résistance pure réchauffe, convertissant l'énergie électrique presque de 100% en énergie calorifique.
L'élément doit être conçu basé sur la sélection du cble chauffant isolé minéral qui est préfabriqué dans l'atelier du fabricant dans un élément de chauffe qui peut être directement relié l'alimentation d'énergie. Il se compose habituellement de cbles chauffants, joints froids et chauds, cbles froids d'extrémité, terminaux, fins et fils de connexion, etc. Il y a les types suivants peut être choisi parmi inclure le type A, le type B, le type C, le type D, le type E, le type F et le type structures de G. Parmi elles, le type A, le B et le C sont seulement appropriés au cble chauffant un noyau, alors que le type D, E, F et G sont seulement approprié au cble chauffant de double-noyau.
Il peut être très utilisé sur la découverte de chauffage ou de chaleur du processus transportant les tuyaux et les accessoires, les pompes, le réacteur, le four de fissuration, le carburateur, le vaporisateur instantané, la cuve de stockage, la cuve de stockage, d'autres dispositifs et les navires etc.
La structure commune du cble chauffant pour l'élément de chauffe est d' un noyau et du noyau deux, alors que la personnalisation peut être selon les besoins des clients de concevoir et fournir le cble chauffant de MI du noyau trois ou de plus.
Avantages :
Adoptant le tube de haute résistance en métal comme gaine, un corps compact est formé avec le conducteur et la poudre isolante minérale pendant le traitement spécial. Il a la structure forte, haute résistance mécanique, et est résistant l'extrusion mécanique et au recourbement.
Il se compose de matériaux et métal inorganiques avec la bonne stabilité thermique, qui est très stable dans les propriétés mécaniques, physiques et chimiques telles que la structure, la conductivité électrique, la résistance diélectrique et les composants chimiques une fois utilisée l'environnement évalué de la température et d'ensemble.
Le coefficient de résistance thermique d'isolation d'oxyde de magnésium est 3-5 fois plus petit que celui de la plupart des isolants organiques. La résistance thermique inférieure permet le transfert de rapider de la chaleur partir du conducteur intérieur la veste en métal, de sorte que la différence de la température entre le conducteur et la surface de veste soit moins, tenant compte d'une plus grande densité de courant.
Utilisant le principe de l'effet thermique d'actuel (loi de Joule-Lenz), la résistance pure réchauffe, convertissant l'énergie électrique presque de 100% en énergie calorifique.
La tension locale est avec la fréquence 50-60Hz de puissance, et le contrôle de température "MARCHE/ARRÊT" ou de PID est choisi selon les besoins réels. La technologie est mûre, l'opération est fiable, et l'entretien est limité.
Selon la température d'environnement d'utilisation et le milieu corrosif, le matériel approprié de gaine en métal peut être choisi, la meilleure résistance la corrosion peut être réalisé.
Les matières inorganiques employées ont la bonne tenue aux rayonnements. La littérature prouve que quand le cble est actionné 200℃ 700℃ et le flux de neutrons est le neutron 1021 /cm2, sa représentation technique ne change pas, et elle peut être appliquée au secteur de rayonnement de noyau des centrales nucléaires.
Le CEI de CML ex et les certificats anti-déflagrants d'ATEX ont accordé pour les produits isolés minéraux de cble chauffant
.
Application
Le cuivre a engainé le cble chauffant (MICU) | De puissance de sortie maximum (W/m) |
Prévention de congélation pour des gouttières et des tuyaux de descente en métal | 49 |
Prévention de congélation pour des gouttières et des tuyaux de descente de non-métal | 16 |
Navire et tuyauterie du maintien de processus de la température | 59 |
Prévention de congélation pour des conteneurs et des tuyaux en métal | 59 |
Neige-fonte de toit en métal | 49 |
Cble chauffant engainé de cuivre engainé externe de polyéthylène haute densité (MIHC) | |
Prévention de congélation pour des conteneurs et des tuyaux en métal | 26 |
Conteneurs et tuyaux non métalliques de congélation de prévention | 13 |
Neige fondant sur des pentes d'asphalte | 82 |
Fonte non métallique de glace ou de neige de toit | 26 |
Prévention de congélation pour des gouttières et des tuyaux de descente en métal | 26 |
Prévention de congélation pour les gouttières et les tuyaux de descente non métalliques | 16 |
Chauffage par le sol concret | 33 |
Prévention en hausse ou de dégivrage pour l'au sol d'entreposage au froid | 23 |
Prévention de congélation pour des conteneurs et des tuyaux en métal | 99 |
Note : quand des cbles chauffants sont employés pour la découverte de la chaleur des navires et des tuyaux, le de puissance de sortie maximum doit être commandé pour s'assurer que la température de gaine ne dépasse pas sa température maximale permise ou la température de combustion spontanée du secteur (pour des secteurs dangereux).
Ajournez les spécifications du cble chauffant 2 (600V un conducteur)
Code de cble | Diamètre | Diamètre de HDPE | Valeur de résistance standard +20℃ | Longueur maximum de production | Poids spécifique |
millimètre | millimètre | Ω/m | m | kg/km | |
16C1.7 | 8,2 | 10 | 0,0017 | 350 | 366,54 |
16C2.2 | 7,6 | 9,4 | 0,0022 | 380 | 307,77 |
16C2.9 | 7,0 | 8,8 | 0,0029 | 400 | 264,45 |
16C4 | 5,9 | 7,7 | 0,004 | 600 | 190,88 |
16C7 | 5,3 | 7,1 | 0,007 | 600 | 154,08 |
16C11 | 4,9 | 6,7 | 0,011 | 600 | 132,25 |
16C13 | 4,6 | 6,4 | 0,013 | ☆ 600 (de 300) | 125,7 |
16C17 | 4,6 | 6,4 | 0,017 | ☆ 600 (de 300) | 117,16 |
16C21 | 4,6 | 6,4 | 0,021 | ☆ 600 (de 300) | 111,9 |
16C25 | 3,7 | 5,5 | 0,025 | ☆ 600 (de 480) | 68,83 |
16C33 | 3,7 | 5,5 | 0,033 | ☆ 600 (de 480) | 63,76 |
16C40 | 3,4 | 5,2 | 0,04 | ☆ 600 (de 560) | 58,87 |
16C63 | 3,2 | 5 | 0,063 | 600 | 51,47 |
16K80 | 6,8 | 8,6 | 0,08 | ☆ 370 (de 140) | 254,18 |
16K100 | 5,2 | 7 | 0,1 | ☆ 450 (de 240) | 162,11 |
16K140 | 4,9 | 6,7 | 0,14 | ☆ 600 (de 270) | 122,55 |
16K197 | 4,45 | 6,25 | 0,197 | ☆ 600 (de 330) | 111,32 |
16K220 | 4,5 | 6,3 | 0,22 | ☆ 600 (de 330) | 102,89 |
16K315 | 4,3 | 6,1 | 0,315 | ☆ 600 (de 350) | 91,44 |
16K345 | 4,2 | 6,0 | 0,345 | ☆ 600 (de 370) | 85,9 |
16K450 | 4,0 | 5,8 | 0,45 | ☆ 600 (de 400) | 80,73 |
16K630 | 4,0 | 5,8 | 0,63 | ☆ 600 (de 400) | 77,26 |
16K800 | 3,5 | 5,3 | 0,8 | ☆ 600 (de 530) | 61,48 |
16K1250 | 2,8 | 4,6 | 1,25 | 600 | 40,83 |
16K2000 | 2,8 | 4,6 | 2,0 | 600 | 38,96 |
Ajournez les spécifications du cble chauffant 3 (les noyaux de double 600V)
Code de cble | Diamètre | Résistance nominale +20℃ | Longueur de fabrication maximum | Poids spécifique |
millimètre | Ω/m | m | kg/km | |
26C3.4 | 12,9 | 0,0034 | 150 | 783,76 |
26C4.4 | 12,2 | 0,0044 | 160 | 701,56 |
26C5.8 | 11,3 | 0,0058 | 170 | 606,16 |
26C8.6 | 9,90 | 0,0086 | 180 | 451,43 |
26C11.4 | 9,30 | 0,0114 | 200 | 400,05 |
26C13.8 | 9,00 | 0,0138 | 210 | 375,20 |
26C17.2 | 8,60 | 0,0172 | 220 | 344,90 |
26C23 | 8,00 | 0,023 | 250 | 303,25 |
26C34.4 | 7,50 | 0,0344 | 280 | 269,20 |
26C49.2 | 7,10 | 0,0492 | 300 | 243,84 |
26K240 | 9,90 | 0,24 | 180 | 451,43 |
26K320 | 9,30 | 0,32 | 200 | 400,05 |
26K384 | 9,00 | 0,384 | 210 | 375,20 |
26K480 | 8,60 | 0,48 | 220 | 344,90 |
26K640 | 8,00 | 0,64 | 250 | 303,25 |
26K960 | 7,50 | 0,96 | 280 | 269,20 |
Ajournez les spécifications du cble chauffant 4 (les noyaux de double 300V)
Code de cble | Diamètre | Résistance nominale +20℃ | Longueur de fabrication maximum | Poids spécifique |
millimètre | Ω/m | m | kg/km | |
23C3.4 | 12,0 | 0,0034 | 200 | 708,10 |
23C4.4 | 11,3 | 0,0044 | 220 | 629,07 |
23C5.8 | 10,4 | 0,0058 | 240 | 537,73 |
23C8.6 | 9,00 | 0,0086 | 260 | 392,56 |
23C11.4 | 8,40 | 0,0114 | 280 | 343,89 |
23C13.8 | 8,00 | 0,0138 | 300 | 314,57 |
23C17.2 | 7,60 | 0,0172 | 320 | 286,27 |
23C23 | 7,10 | 0,023 | 340 | 252,98 |
23C34.4 | 6,60 | 0,0344 | 360 | 221,19 |
23C49.2 | 6,20 | 0,0492 | 380 | 197,64 |
23K160 | 10,4 | 0,16 | 220 | 508,37 |
23K240 | 9,00 | 0,24 | 240 | 392,56 |
23K320 | 8,40 | 0,32 | 265 | 343,89 |
23K384 | 8,00 | 0,384 | 280 | 314,57 |
23K480 | 7,70 | 0,48 | 300 | 291,91 |
23K640 | 7,10 | 0,64 | 320 | 252,98 |
23K960 | 6,50 | 0,96 | 350 | 216,11 |
Note : la valeur de résistance du cble de 2 noyaux dans la table ci-dessus est la valeur mesurée après que les extrémités soient tordues (c.--d., résistance un noyau X2) ;
Pour l'usage des occasions de la tension 660V, contactez svp nos professionnels de société ;
La marque du ☆ (de 300) est une longueur recommandée de production par MICH
Caractéristiques terminales du tableau 5
Modèle : , D, E | Modèle : B | |||||
Tension maximum (V) | (a) actuel maximum | Spécifications terminales | Tension maximum (V) | (a) actuel maximum | Spécifications terminales | Tension maximum (V) |
600 | 15 | E2 | 20 | E1 | 15 | E1 |
600 | 20 | E2 | 25 | E2 | 20 | E1 |
600 | 30 | E3 | 40 | E2 | 30 | E2 |
600 | 50 | E3 | 70 | E2 | 50 | E2 |
600 | 70 | E3 | 100 | E3 | 70 | E2 |
Note 2 : la longueur du cble froid d'extrémité avec la configuration standard est de 2 mètres. Si vous augmentez ou diminuez de la longueur priée, contactez svp nos personnels de carrière.