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Rebar concret de soudure Mesh Welding Machine de Mesh Length 6m des taches 24pcs
Rebar concret Mesh Welding Machine Introduction :
DX-GWC-2500 le Rebar concret Mesh Welding Machine est un équipement spécial pour le maillage de soudure en acier. Le Rebar concret Mesh Welding Machine se sert du principe du soudage par points multiélectrode de résistance pour souder les barres longitudinales et transversales de la barre d'acier dans une maille ferme selon les conditions réglées. Ce Rebar concret Mesh Welding Machine peut être employé pour la barre d'acier nervures laminée froid, laminé froid barre d'acier douce ou barre d'acier nervures laminée chaud. Le Rebar concret Mesh Welding Machine se compose de mécanisme de soudure, renfort longitudinal, mécanisme d'alimentation transversal de renfort, mécanisme de progression de maille, maille et composants mécanisme de transport, système de contrôle électrique, système de refroidissement et d'autres.
Rebar concret Mesh Welding Machine Features :
1. La largeur maximum de maille peut être 2.5m.
2. ajustement de multiple de l'espacement longitudinal de barre de
100, de 150, de 200, de 50 ou plus.
3. Le transformateur de soudure adopte le bti époxyde du dernier
vide de technologie, qui est différent du transformateur de soudure
général.
4. Le transformateur de soudure adopte la technologie obligatoire
de refroidissement par l'eau pour assurer l'utilisation continue
long terme. Théoriquement, tant que l'eau de refroidissement est
continue, la durée de vie peut être tant que l'équipement.
5. Le transformateur de soudure est commandé par l'ajustement
précis brut et d'ordinateur, qui peut automatiquement fermer clef
la barre d'acier soudée de chaque spécifications, particulièrement
la barre d'acier nervures laminée chaud.
6. Le courant du transformateur de soudure est visé exactement, qui
fait la soudure de la barre d'acier nervures laminée froid, laminé
froid barre d'acier douce ou la barre d'acier nervures laminée
chaud ont la petite étincelle et la soudure ferme.
7. Le diamètre de la barre d'acier soudée est le φ 12mm du φ 6~, et
la vitesse de soudure est 45-65 fois par minute.
8. le système pneumatique adopte l'eau distincte de séparateur de
brume de filtre air et de pétrole effectivement, qui peut assurer
le fonctionnement normal du système pneumatique et prolonger la
durée de vie.
9. le dispositif de détection automatique des barres horizontales
est adopté pour s'assurer que chaque barre d'acier peut être soudée
fermement et assurer la qualité du produit.
10. Le système de maille de traction de commande numérique par
ordinateur adopte le mode de contrôle servo avancé international
d'entraînement.
11. adoptez le plein moteur servo numérique de marque célèbre
japonaise et le contrôleur servo, l'espacement des barres
transversales peut être ajusté arbitrairement, et la taille est
précise.
12. Chaque maille peut avoir 29 genres d'espacer des changements
pour répondre différentes exigences de divers clients.
Mécanisme de traction automatique de maille et système de convoyeur automatique de maille :
1. Après soudure, le manipulateur automatique retirera tous les
morceaux de maille. (Aucun besoin de tirer manuellement le filet)
2. Quand la maille tirée est détectée en place du plat de secousse,
le plat de secousse tournera automatiquement vers le bas et la
maille tombera automatiquement
Au caniveau de convoyeur.
3. Dans le champ de courses la maille peut être déroulée
individuellement, mais également selon les besoins des clients a
placé plus d'un déroulement, n'arrêtent pas le réseau, production
continue, n'épargnent pas le travail et le temps, pour améliorer
considérablement l'efficacité de production.
4. Quand il y a plus d'une maille sur le caniveau, il peut
automatiquement pousser la maille ensemble et éteindre la maille
dans les piles.
5. la configuration de caniveau est de 12 mètres, le plus long
produit fini de maille est de 6 mètres. (Des conditions spéciales
peuvent être adaptées aux besoins du client)
Système de contrôle d'ordinateur :
1. Le système de servo de commande numérique par ordinateur adopte le
système de servocommande de panasonic importé du Japon.
2. Le système d'exploitation de commande numérique adopte
l'écran industriel d'affichage cristaux liquides avec le clavier et
la souris, il est facile utiliser et employer bon marché que.
3. Toutes les fonctions de protection de sécurité pour maximiser la
sécurité des opérateurs et de l'équipement.
4. Par le calcul précis pour commander la machine de soudure de
réseau de deux renforts avec un transformateur de soudure, afin de
réaliser la consommation de la puissance la plus économique pour
des utilisateurs.
5. courant de soudure de contrôle par le calcul scientifique, afin
de réaliser la consommation de la puissance faible de l'équipement
de la société dans les mêmes conditions.
Rebar concret Mesh Welding Machine Technical Parameters :
Modèle | DX-GWC-2500 |
Diamètre de fil | 6--12mm |
Max.width de filet mailles | 2500mm |
Longueur maximale de filet mailles | 6m |
L'espace longitudinal de fil | 100-300mm |
L'espace de fil croisé | 50-300mm |
Moteur principal | 18KW |
Main d'oeuvre | 3 personnes |
Alimentation d'énergie | 300KVA |
Nombre de transformateur de soudure | 160KVA*12PCS |
Poids de machine | 14T |
Dimension de machine | 21*3.4*2.1m |
Puissance | 22KW/h |
L'espace d'atelier | 45m*8m |
Capacité de production | 35 tonnes par jour |
Rebar concret Mesh Welding Machine Applications :
Dans le plancher de logement industriel et civil de colonne de poutre, le toit, le mur, le revêtement bétonné, le trottoir de pont, la piste d'aéroport, la doublure de tunnel et d'autres domaines.
Rebar concret Mesh Welding Machine Photos :