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Fil complètement automatique Mesh Panel Production Line de moteur
servo de PLC de Siemens
Introduction de fil Mesh Panel Production Line :
Le fil longitudinal est de fil de bobine et de fil croisé
de barre pré-redressé et de coupe. Cette chaîne de production de
panneau de grillage est modulaire dans la conception et la
production pour répondre aux différents besoins des clients. Cette
chaîne de production de panneau de grillage a la productivité
élevée et principalement pour la production en série. Cette chaîne
de production de panneau de grillage a été conçue pour la
grande fabrication en lots de la maille standard aussi bien que
machinée en feuille.
Caractéristiques de fil Mesh Panel Production Line :
1. système longitudinal de profit de fil
Le système longitudinal de profit de fil (type lourd) a la
grande capacité de stockage même de matériel.
Le fil longitudinal peut être alimenté automatiquement et sans
interruption avec le rendement élevé.
2. traction du système
Commande de haute puissance de moteur d'inverseur pour assurer
l'alimentation continue, avec un système distinct de compression
pour s'assurer que renforcé ne glissera pas.
Les moteurs puissants de variable-fréquence s'assurent
qu'alimentant le système continu et distinct de compression empêche
la ligne fil du glissement.
3. système de soudure avec CABR/M-design exclusif : Chaque
électrode supérieure peut être déclenchée individuellement.
L'espace de la maille peut être changé sans ne changer aucune pièce
de rechange afin de garder l'efficacité de production la plus
élevée et la meilleure qualité de soudure. Avec différents
programmes de soudure, la machine peut traiter les barres laminées
chaud et laminées froid très bien.
4. Le grillage de bobine faisant la ligne est commandé par
ordinateur. Des paramètres peuvent être placés sous la forme de
graphiques et la prévision de la maille peut être vue de
l'affichage. L'écran tactile de système de contrôle et de Th de PCC
nous fournit une interface graphique et amicale. Cela signifie “ce
que vous See est ce qui obtenez vous”.
Le dispositif a un système auto-diagnostique pour faciliter
l'entretien du matériel. Le système de protection de sécurité peut
empêcher la machine des dommages de l'abus. La communication
distance est disponible par l'aide de la diverse interface de PCC.
Les parties fondamentales de la machine (moteurs y compris,
éléments pneumatiques et la plupart des composants électriques)
sont des fournisseurs supérieurs européens ou
japonais. L'armoire de commande est faite selon la norme
technique européenne. Elle est sûre, fiable, forte, antipoussière
et imperméable.
5. Le dispositif de alimentation de fil croisé est conduit par les
cylindres qui sont commandés par ordinateur. Ce dispositif peut
stocker le fil croisé de 1,5 tonnes dans le maximum et il peut
ordonnancer et alimenter le fil croisé automatiquement et très
rapide. Changement précis et facile des espaces des voies de
alimentation de crosswire par le dispositif de réglage synchro
mécanique. Le dispositif de alimentation mobile de fil croisé
facilite l'entretien.
6. la maille tirant le système est conduite par le moteur
servo et commandée par ordinateur. L'espace différent de fil croisé
est disponible en une feuille.
7. le système longitudinal d'alimentation automatique de
fil est employé pour alimenter les fils longitudinaux
entièrement automatiquement aux points de soudure. Le
système de alimentation automatique de fil longitudinal est
conduit par le moteur servo. Il peut alimenter la ligne fils aux
électrodes selon l'instruction de l'ordinateur. Il n'y a aucun
arrêt entre deux feuilles, ceci améliorer l'efficacité de
production très évidemment.
8. système de redressage et compensateur de fil
longitudinal
Il y a le fil deux longitudinal redressant des systèmes, on
est horizontal et l'autre est vertical. Avec le dispositif
synchrone spécial nous pouvons changer le diamètre de la ligne fils
qui sont des bobines faciles et rapides.
Les blocs de redressage individuellement réglables couvrent une
gamme étendue de diamètre de fil pour une meilleure qualité de
maille. Le poteau de ajustement synchro a pu ajuster l'espace de
toutes les roues en même temps afin d'épargner le temps.
Commandé par le commutateur de proximité, le support de stockage
pour alimenter le fil longitudinal automatiquement. Le
commutateur de limite matériel donnera une alarme si c'est manque
de fil. Ceci garde le travail de machine sans interruption.
9. Mesh Stacker
Les feuilles sont retirent et empilé automatiquement. Le système de
transport motorisé est conçu pour le positionnement précis des
feuilles. Il est facile d'emballer et transporter la maille, et
facile s'ajuster aux configurations variables de maille. Équipé du
convoyeur de rouleau motorisé.
10. Mesh Turn Over System
Le pour de maille - et - le contre de croix-empiler pour réduire
l'espace de empilement, et pour réduire des coûts de transport. La
secousse et l'ascenseur sont conduits par le moteur servo.
11. Mesh Conveying System
La maille donnant le système est conduite par le moteur. Elle peut
transmettre la maille empilée d'une manière ordonnée, réduire
l'intensité de travail, sauver le temps de levage, et l'avance au
rendement élevé.
Paramètres techniques de fil Mesh Panel Production Line :
Modèle | GWC-2000 | GWC-2500 |
Système de contrôle | Siemens Allemagne | Siemens Allemagne |
Numer d'électrode de soudure | 40 PCS | 50 PCS |
Largeur de maille | Maximum 2000mm | Maximum 2500mm |
Longueur de maille | Maximum 6m | Maximum 6m |
Capacité de transformateur de soudure | 160KVA X 5PCS | 160KVA X 7PCS |
Transformateur de soudure de refroidissement par l'eau | OUI | OUI |
Vitesse de soudure | 45-70 fois par minute | 45-70 fois par minute |
Pression de soudure | Ressort | Ressort |
Dimension de machine | 45*2.7*2.3m | 45*3.2*2.3m |
Poids de machine | 15 tonnes | 17 tonnes |
Traction du système de maille | Par le moteur servo | Par le moteur servo |
Puissance | 7-8kw/h | 7-8kw/h |
Coût de la main-d'oeuvre | 2 personnes | 2 personnes |
Tension | 220V 380V 415V 440V | 220V 380V 415V 440V |
Applications de fil Mesh Panel Production Line :
Des pistes d'aéroport, les routes, les tunnels, les ponts, les
canalisations concrètes, les bases de barrage, les quais, les
entrepôts, et les étangs de traitement des eaux usées sont employés
pour la construction, la protection, l'industrie, l'agriculture,
l'alimentation, le transport et tout autre travail.
Photos de fil Mesh Panel Production Line :