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Broyeur boulets de meulage de feldspath de potassium
Le broyeur boulets est un équipement principal pour rectifier les matériaux écrasés, très utilisés dans la chaîne de production de poudre-fabrication comprenant le ciment, le silicate, le matériau de construction de type nouveau, le matériel réfractaire, l'engrais, le habillage de minerai de cuivre de Chrome d'or du métal ferreux et du métal non ferreux, la céramique en verre, etc. Et le broyeur boulets peut rectifier de divers minerais et d'autres matériaux avec le type sec et humide.
Principe de fonctionnement de broyeur boulets
Le broyeur boulets est dispositif cylindrique horizontal de
rotation, conduisant par la roue dentée de bord, il y a deux
chambres et grilles. Le matériel entre dans la première chambre par
l'admission de alimentation, l'intérieur de la première chambre, l
est des revêtements d'étape et des revêtements aussi bien que des
billes d'acier d'ondulation avec de diverses sortes. La coquille
tourne ce qui produit de l'excentricité, cette force apporte des
boules une certaine taille et
alors les boules se laissent tomber vers le bas par gravitation,
qui effectuera et rectifiera le matériel. Après que le meulage
primaire dans la première chambre, matériel entre dans la deuxième
chambre par l'écran d'espèce séparée, dans la deuxième chambre, il
y a des revêtements de Fiat et des billes d'acier, après le meulage
secondaire, matériel est déchargées par l'écran de décharge.
Détails techniques de broyeur boulets :
| odel | Dimension de alimentation (millimètre) | Décharge de la taille (millimètre) | Capacité (t) | Puissance de moteur (kilowatt) | Poids total (t) |
| Ф900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 5,8 |
| Ф900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6,8 |
| Ф1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13,2 |
| Ф1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13,7 |
| Ф1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16,5 |
| Ф1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24,7 |
| Ф1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34,5 |
| Ф1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Ф1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| Ф1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| Ф2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| Ф2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| Ф2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67,5 |
| Ф2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| Ф2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| Ф2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65,3 |
| Ф2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66,5 |
| Ф2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| Ф2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| Ф2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| Ф2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 600 | 137 |
| Ф3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Déterminé par le processus technologique | 1250 | 175 |