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la chute en acier galvanisée Zinc-enduite est la matière de base la plus très utilisée pour la production en acier électrique du four d'arc (EAF). La production d'acier brut du monde a atteint 1,66 milliards de tonnes métriques pendant l'année 2014, vers le haut de par 3,9% comparés 2013 (l'association en acier du monde). Environ 26% d'acier brut est produit utilisant la technologie d'EAF.
L'industrie de Zhengzhou Hengyang déploie la technologie fiable de four rotatoire qui traite avec succès plus de 80% de la poussière en acier réutilisée du monde (la poussière d'EAF). Le processus de four rotatoire est une technologie établie, de rendement optimum et résiliente employée pour traiter le zinc contenant des matériaux et des résidus.
Pendant le processus d'EAF, les hautes températures ont exigé pour fondre le matériel d'alimentation pour produire un sous-produit de zinc (la poussière d'EAF) qui laisse le four avec les gaz d'échappement. Les gaz sont filtrés et la poussière d'EAF est rassemblée en maisons de sac.
La vapeur de déchets de la poussière d'EAF est considérée un matériel dangereux dû au potentiel pour que les métaux lourds lixivient dans le sol, souillant des réseaux d'eaux souterraines et d'égouts.
La poussière d'EAF produite par les aciéries peut être réutilisée d'une manière économiquement viable employant la technologie de four Waelz. Le processus de réutilisation fait partie de la boucle plus grande d'industrie sidérurgique qui permet la réutilisation de deux ressources naturelles importantes - zinc et fer.
Détails techniques :
Capacité : 50-150t/d
Temp de calcination : 400°C--1650°C
Diamètre : 2000mm-4000mm
Longueur : 45000mm-70 000mm
Puissance : Selon le four et sa capacité.
Matériel : Q235, G20, 310S, 253MA, 309S, Q245, etc.