L'évolution de la polyurée: de la polyurée aromatique à la polyurée polyaspartique

La polyurée est une substance élastomérique produite par la réaction entre un composant isocyanate et un composé base d'amine.ayant chacune des propriétés distinctes.Le polyuréate est reconnu pour sa résistance la corrosion, l'imperméabilité et l'abrasion.

Les applications de la polyuréate sont très variées: 60% pour la protection du béton, 15% pour les revêtements résistants l'usure des camions, 10% pour la protection contre la corrosion des structures en acier.,En tant que technologie de protection, la polyurée sert principalement quatre domaines: étanchéité, résistance la corrosion, résistance l'abrasion,et décoration de surfacePar exemple, son application dans la protection contre la corrosion des pipelines a été parmi les premières et reste l'un des secteurs les plus importants.D'autres applications comprennent la protection contre la corrosion des structures en acier (en particulier la protection contre les piles d'acier de quai), les matériaux de collision élastiques (bouées marines, protection des cordes), la protection des centrales nucléaires, la défense et l'armée (chassis de chars, casques pare-balles), les installations de natation, etc.

La polyurée polyaspartique, un type de polyurée, représente la troisième génération de ce matériau.

Au fil des ans, la polyurée a évolué travers trois générations: la polyurée aromatique pulvérisation (première génération), la polyurée aliphatique pulvérisation (deuxième génération) et la polyurée polyaspartique (troisième génération).

Première génération: pulvérisation aromatique de polyurée

Les avantages

1. La technologie de pulvérisation de la polyurée permet une application température ambiante, une technique de revêtement révolutionnaire universelle.Il peut être appliqué sur des surfaces verticales sans goutterPar exemple, 1000 mètres carrés peuvent être achevés en seulement 6 heures et être prêts être utilisés en 2-3 heures.
2. Adhésion: avec un amorçage approprié, la polyurée pulvérisée présente une adhérence robuste, atteignant des résistances supérieures 13,6 MPA sur les composants en acier, comparables aux matériaux époxy.
3. Il offre une flexibilité supérieure celle des matériaux époxy, ce qui le rend plus résistant aux pressions alternantes.
4. Les revêtements base de polyurée présentent une résistance l'abrasion dix fois supérieure celle de l'acier au carbone et trois cinq fois supérieure celle des résines époxy.il est fréquemment utilisé pour les sols industriels lourds avec circulation régulière de personnes ou de véhicules.
5. Il a un bon taux d'allongement, promettant une durée de vie plus longue que l'époxy.
6. Résistance exceptionnelle aux chocs et aux dommages dus la fatigue.
7. Résistance exceptionnelle l'eau, résistance aux chocs de fatigue et résistance la corrosion, en particulier dans des environnements marins difficiles.
8. Les revêtements polyuréatiques reposent entièrement sur des réactions chimiques, ce qui donne un revêtement dense et sans couture sans défauts tels que des trous d'épingle, des bulles ou des pores rétrécissants.
9. Une résistance supérieure au peeling cathodique.
10. Résistance au vieillissement l'oxydation thermique: après l'oxydation thermique, les revêtements en polyuréate subissent d'autres réactions de durcissement, améliorant leur résistance.

Les limites

1. La sensibilité au jaunissement, nécessitant des équipements spécialisés pour l'application, ce qui nécessite beaucoup de capital. En outre, le matériel aérosol pendant l'application peut être nocif.
2. Le durcissement rapide peut parfois compromettre l'adhérence globale.

Bien que la deuxième génération ait apporté quelques améliorations, elle n'a toujours pas été la hauteur des attentes.

La découverte de la troisième génération, Polyaspartic Polyurea, a permis de relever ces défis et de simplifier le processus de demande.Polyurée polyaspartique est le résultat d'une réaction entre un prépolymère isocyanate modifié et un ester polyaspartique (communément appelé résine polyaspartique).

Caractéristiques distinctes de la polyurée polyaspartique par rapport la polyurée aromatique et aliphatique

• Réactivité réglable, avec des temps de gel allant de quelques minutes plusieurs heures. Cette polyvalence élargit les domaines d'application des produits polyuréatiques et simplifie leur application.
• Les temps de gel prolongés améliorent la mouillabilité du matériau sur le substrat, ce qui améliore son adhérence.
• La modification structurelle de la résine forme un revêtement avec une résistance la traction supérieure, un allongement la rupture et une résistance l'abrasion.

Les bienfaits de la polyurée polyaspartique

1. Exceptionnellement résistant aux intempéries, au vieillissement et aux UV, il peut rester exposé l'extérieur pendant des années sans vieillir ou se pulvériser.ses performances conservent plus de 95% de sa qualité d'origine.
2. Il peut être appliqué par le brossage la main, le laminage ou la pulvérisation, ce qui assure une application facile.
3. Une forte adhérence empêche le détachement et la défaillance du revêtement.
4. La couche élastique du système Polyaspartic Polyurea n'est pas affectée par les fluctuations de température, ce qui empêche les fissures et maintient une adhésion constante.
5. Résistance exceptionnelle aux basses températures, le revêtement restant intact même -35°C.
6. Il intègre des fonctions d'étanchéité et de décoration, ce qui permet d'obtenir les effets visuels souhaités.
7. Fortement résistant aux acides et aux bases: immergé dans une solution 5% H2SO4/NaOH pendant 30 jours, le revêtement reste intact.
8. Il offre la fois une protection contre et une décoration pour les surfaces.
9. Il est respectueux de l'environnement, sûr et exempt de COV nocifs.

Feiyang est spécialisée dans la production de matières premières pour les revêtements polyaspartiques depuis 30 ans et peut fournir des résines polyaspartiques, des durcisseurs et des formulations de revêtement.Certaines de nos formulations de revêtement polyaspartique:Couche polyaspartique

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• Durcisseur d'isocyanate
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Dans l'industrie du revêtement, la polyurée polyaspartique est utilisée dans les machines de construction, l'automobile, les conteneurs, les pales de ventilateur, la protection contre la corrosion lourde marine,et revêtements de sol industriels et commerciaux haut de gammeDans le domaine des adhésifs, il est principalement utilisé dans les scellants, les adhésifs la pierre, les adhésifs électroniques, les adhésifs d'emballage de circuits en film et d'autres applications haut de gamme.,il est principalement utilisé dans les barrages hydroélectriques, les parcs aquatiques, les matériaux de réparation d'étanchéité des btiments et d'autres domaines.Pistes de patinage sur glace artificielles, et autres matériaux de construction.

La polyurée polyaspartique est considérée comme un nouveau matériau haut de gamme dans la stratégie de puissance de fabrication.En raison de ses caractéristiques globales de "protection de l'environnementLa polyurée polyaspartique peut contribuer la réalisation d'une véritable neutralité carbone dans les industries des revêtements, des adhésifs et des matériaux.

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