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La plupart d'entre nous ont entendu parler de matériaux de polyurée, mais la majorité d'entre eux sont des polyurées pulvérisés, qui nécessitent un équipement spécialisé pour l'application.Quelle est la différence avec Polyaspartic PolyureaPourquoi peut-il être brossé la main?
La différence réside dans leur composition structurelle.La polyurée pulvérisée est une substance élastomérique formée par la réaction de composants isocyanate (souvent appelés composant A) avec des composés aminés (communément appelés composant R)La réaction chimique entre ces deux composants est incroyablement rapide, gelant en 5 secondes et atteignant une résistance de marche en seulement une minute.le matériau aurait terminé sa réaction avant même le début du processus d'applicationPar conséquent, il nécessite l'utilisation d'équipements professionnels et doit être appliqué dans des conditions de température et de pression élevées.
D'autre part, la polyurée polyaspartique est le résultat de la réaction entre des groupes aminés secondaires sur la résine d'ester polyaspartique et des isocyanates, formant une résine contenant des liaisons d'urée.Sa vitesse de réaction est plus lente que celle de la polyurée pulvériséeIl n'est pas limité un équipement de pulvérisation deux composants et peut être appliqué de manière pratique l'aide de méthodes telles que le pulvérisation l'air, le pulvérisation sans air, le brossage manuel,et revêtement en rouleaux, ce qui le rend plus polyvalent.
En tant que matériau de résine haute performance industrialisé, la polyuréie polyaspartique a un large éventail d'applications.revêtements anticorrosionEn outre, il peut être utilisé dans les scellants de couture, les adhésifs de couture, les agents adhésifs, les matériaux de coulée,et le développement de nouvelles applications continue.
Feiyang est spécialisée dans la production de matières premières pour les revêtements polyaspartiques depuis 30 ans et peut fournir des résines polyaspartiques, des durcisseurs et des formulations de revêtement.Certaines de nos formulations de revêtement polyaspartique:Couche polyaspartique
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Modèle | Densité (25°C) | Viscosité (mpa.s/25°C) | Contenu solide (%) | Poids équivalent | Valeur équivalente en hydroxyle | Temps de gel/min (25°C, RH55%) | Domaines d'application |
(Équivalent de Desmophen® NH 1520) | 1.06 | 800 2000 | 96 ± 2 | 290 | 5.86 | 130 | Anti-corrosion, revêtements de sol, revêtement de lames de moulin vent |
F520L | 1.06 | 700 2000 | 96 ± 2 | 290 | 5.86 | 130 | Anti-corrosion, revêtements de sol, revêtement des lames de moulin vent |
(Équivalent de Desmophen® NH 1521) | 1.04 | 110 210 | 88 ± 2 | 326 | 5.21 | - | Anti-corrosion, revêtements de sol, revêtement des lames de moulin vent |
F524: les États membres | 1.02 | Les produits de base | 97 ± 2 | 330 | 5.15 | 26 | Résistant l'eau, anticorrosion, lames de moulin vent, revêtement de sol |
(Équivalent de Desmophen® NH 1420) | 1.06 | 800 2000 | 97 ± 2 | 277 | 6.14 | 18 | Résistant l'eau, anticorrosion, revêtement de sol et adhésif |
F421: les produits de base | 1.06 | 800 2500 | ≥ 99 | 277 | 6.14 | 26 | Résistant l'eau, anticorrosion, Lampe de moulin vent, revêtement de sol |
(Équivalent de Desmophen® NH 1423) | 1.06 | 800 2500 | ≥ 99 | 271 | 6.27 | 26 | Résistant l'eau, anticorrosion, lames de moulin vent, revêtement de sol |
(Équivalent de Desmophen® NH 1220) | 1.05 | 60 100 | 97 ± 2 | 230 | 7.39 | 2 | Couche anti-corrosion durcissement rapide (peut être emballé en 15 min sous 25"C) |
(Équivalent de Desmophen® NH 1720) | 1.07 | 70 140 | 97 ± 2 | 290 | 5.86 | 60 | Anti-corrosion, revêtements de sol, revêtement et adhésif des lames de moulin vent |
(Équivalent de Desmophen® NH 1723) | 1.07 | 80 140 | ≥ 99 | 290 | 5.86 | 60 | Corrosion ant1, revêtements de sol, Le revêtement et l'adhésif des lames des moulins vent |
F2872 | 1.06 | 300 500 | 97 ± 2 | 290 | 5.86 | 26 | Anti-corrosion, revêtements de sol, versage de produit d'étanchéité, refaçage des voitures |
F157 | 1.09 | 3000 6000 | 98 ± 2 | 350 | 4.86 | 27 | d'une épaisseur n'excédant pas 10 mm exigences élevées en matière de résistance au milieu chimique |
F286 | 1.06 | 200 800 | 90 ± 2 | 330 | 5.15 | 26 | Anti-corrosion, revêtement de sol |
F221: les produits de base | 1.07 | 400 600 | 97 ± 2 | 379 | 4.47 | 28 | Anti-corrosion, revêtement de sol |
F321 | 1.04 | 200 600 | - | 379 | 4.47 | 55 | Anti-corrosion, revêtements de sol, revêtement étanche |
F330 | 1.06 | 250 600 | 97 ± 2 | 334 | 5.09 | 21 | imperméable, revêtement de sol, équipement sportif, scellant |
Modèle | Densité (25°C) | Viscosité (mpa.s/25°C) | Contenu solide (%) | Contenu des OPC (en %) | Le type | Caractéristiques et applications |
Le numéro de série: | 1.01 | 100 300 | 60 ± 2 ((BA) | 3.2-3.6 | Prépolymère IPDI | Durcisseur dédié pour le revêtement supérieur étanche l'eau. |
Pour les appareils électroniques | 1.05 | 3000 6000 | 85 ± 2 (xylène) | 6.6 7.2 | Prépolymère IPDI | Contenu élevé en solides, chaîne ramifiée courte, appliquée dans un revêtement flexible haute teneur en solides. |
Pour les appareils électroniques | 1.07 | 4000 6000 | Pour les appareils combustion interne | 4.9 5.3 | Prépolymère IPDI | L'allongement et la résistance élevés résistent l'érosion par la
pluie, appliqués dans un revêtement flexible haute teneur en
solides. Le manteau de la lame du moulin vent. |
Le nombre de points de contrôle | 1.11 | 1000 2500 | ≥ 99 | 20.8 21.2 | Indice de santé humaine / Si Prépolymère | Un revêtement anti-corrosion améliore l'adhérence du revêtement. |
Le nombre de points de contrôle | 1.12 | 1000 2000 | ≥ 98 | 8.5 9.0 | Indice de santé humaine / Si Prépolymère | Haut solide et faible viscosité, utilisé pour une teneur élevée en
solides, revêtement élastique résistant aux intempéries sans
solvant, revêtement élastique résistant aux basses températures,
élastique adhérent. |
Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé en fonction de l'indice de CO2. | 1.12 | 1000 2000 | ≥ 99 | 10.0 10.4 | Prépolymère HDI | Haut solide et faible viscosité, utilisé pour une teneur élevée en
solides, revêtement élastique résistant aux intempéries sans
solvant, revêtement élastique résistant aux basses températures,
élastique adhérent. |
Le nombre de personnes concernées est déterminé en fonction de l'indicateur. | 1.12 | 4000 6000 | ≥ 99 | 8.8 9.4 | Prépolymère HDI | Haut solide et faible viscosité, utilisé pour une teneur élevée en
solides, revêtement élastique résistant aux intempéries sans
solvant, revêtement élastique résistant aux basses températures,
élastique adhérent. |
Le nombre d'étoiles | 1.10 | 200 700 | ≥ 99 | 19.5 20.5 | Trimmer de l'IDH | Haute solidité et faible viscosité, utilisée pour une teneur élevée en solides, revêtement supérieur sans solvant, revêtement de sol, revêtement supérieur résistant aux intempéries pour les machines de construction. |
Les produits de base doivent être présentés en quantité suffisante. | 1.05 | 3000 6000 | ≥ 98 | 4.7 5.2 | Prépolymère TDI/HMDI | Appliqué dans un revêtement de solvant polypartique flexible, revêtement de sol. |
Les données de référence sont les suivantes: | 1.05 | 1500 3000 | ≥ 98 | 10.3 10.7 | Prépolymère TDI/HMDI | Haute teneur en solides, faible viscosité, appliquée dans les matériaux flexibles imperméables aux solvants, les revêtements de sol et les joints, etc. |
Les données de référence sont les suivantes: | 1.04 | 2000 2000 | ≥ 98 | 8Un huit.6 | Prépolymère HMDI | Haute teneur en solides faible viscosité, appliquée dans les revêtements de solvant, les adhésifs, les adhésifs d'étanchéité des bords, etc. |
Nom du produit | Formule moléculaire | Le numéro CAS. |
Triméthylolpropane diallylethère (TMPDE) | C12H est22Je vous en prie.3 | Je vous en prie. |
Pentaérythritol éther triallyl ((APE) | C14H est24Je vous en prie.4 | - Je vous en prie. |
Diéthyl toluène diamine (DETDA) | C11H est18N2 | Les autres produits |
4,4'-méthylène bis ((2-méthyl cyclohexyl-amine)) ((DMDC)) | C15H est30N2 | - Je ne sais pas. |
4,4'-méthylènebis ((cyclohexylamine)) ((HMDA)) | C13H est26N2 | 1761 1731 |
Apprenez plus de connaissances polyaspartiques: Questions fréquemment posées sur les polyaspartiques