Spécial rouge formé 69,8% SiO2 2.4g Clay Refractory Brick

Spécial rouge formé 69,8% SiO2 2.4g Clay Refractory Brick

Index physiques et chimiques :

Composition chimique (%)

La composition minérale de la brique réfractaire formée spéciale matérielle d'isolation thermique est principalement la kaolinite (Al2O3·2SiO2·2H2O) et impuretés de 6%~7% (oxydes du potassium, du sodium, du calcium, du titane et du fer).

Le processus de mise feu de la brique réfractaire formée spéciale matérielle d'isolation thermique est principalement le processus de la déshydratation et de la décomposition continues du kaolin pour former la mullite (3Al2O3·) cristaux 2SiO2.

Le SiO2 et l'Al2O3 dans le silicate de bas-fonte eutectique formé spécial de forme de brique réfractaire de matériel d'isolation thermique avec des impuretés pendant le processus de mise feu, qui entoure les cristaux de mullite.

La brique réfractaire formée spéciale matérielle d'isolation thermique sont faiblement des produits réfractaires acides, qui peuvent résister l'érosion des scories acides et du gaz acide, et ont une résistance légèrement plus faible aux substances alcalines. Les briques d'argile ont de bonnes propriétés thermiques et sont résistantes au froid rapide et la chaleur rapide

Avantage compétitif :

1. Prix concurrentiel. Rendez les produits concurrentiels sur votre marché.

2. Une expérience abondante. Empêchez les fissures et la torsion dans les briques.

3. Différents moules. Honoraires de sauvegarde de moule pour vous.

4. Contrôle de qualité strict. Condition de qualité des clients de rassemblement.

5. Grandes actions. La livraison rapide de garantie.

6. Emballage professionnel. Évitez les dommages et fixez les marchandises dans le transport

Caractéristiques

1. en tant que résistance haute teneur en acide
2. absorption de basse mer
3. l'oxydation la température ambiante n'est pas facile
5. résistance haute pression
6. facile nettoyer
7. résistance la corrosion forte d'acide et d'alcali (parameter>99.8)
8. commode pour l'installation
9. gaz uniforme et distribution liquide
10. structure fiable et stabilité chimique
11. longue durée de vie, plus de 3 ans de garantie
12.  La température fonctionnante élevée : 1650-1720C
13.  Taille précise, petite tolérance

La brique réfractaire formée spéciale de matériel d'isolation thermique est comparable celle des briques de silice, jusqu' 1690~1730℃, mais la température de ramollissement sous la charge est plus que 200℃ inférieur celui des briques de silice.

En plus des hauts cristaux réfractaires de mullite, les briques d'argile contiennent également presque la moitié de la basse phase en verre amorphe de point de fusion.

Dans la température ambiante de 0~1000℃, le volume de la brique réfractaire formée spéciale matérielle d'isolation thermique augmente uniformément comme hausses de la température.

La courbe linéaire d'expansion est approximativement une ligne droite, et le taux linéaire d'expansion est 0.6%~0.7%, qui est seulement environ la moitié de cela des briques de silice.

Quand la température atteint le ℃ 1200 et puis continue s'élever, son volume commencera se rétrécir partir de l'expansion maximum.

Le rétrécissement résiduel de la brique réfractaire formée spéciale matérielle d'isolation thermique mène se desserrer des joints de mortier dans la maçonnerie, qui est un inconvénient important des briques d'argile.

Quand la température dépasse 1200°C, les basses substances de point de fusion dans la fonte formée spéciale de brique réfractaire de matériel d'isolation thermique graduellement, et les particules sont dues les uns contre les autres étroitement pressé la tension superficielle, ayant pour résultat le rétrécissement de volume.

La pratique en matière de production en Chine a montré qu'avant l'écrasement, des scories de haut-aluminium sont strictement assorties et classifiées, et entreposé dans les rangées.

L'utilisation des scories de bauxite et de la méthode de meulage combinée d'aileron d'argile peut améliorer la qualité du produit.

    Zhengzhou ANNEC Cie. industrielle, Ltd a été fondé en septembre 2003, et a été NASDAQ a énuméré la société depuis 2011 (le code courant : ANNC). ANNEC a fait fournir au leader de l'industrie réfractaire devenu le service de noyau projet tel que la production réfractaire, la technologie du haut fourneau et du fourneau chaud de souffle et de CPE contrat en Chine. Maintenant ANNEC a installé les postes de travail d'académicien, le centre provincial d'ingénierie et de technologie, centre chaud de recherches de fourneau de souffle, ANNEC (Beijing) Engineering Technology Co., Ltd et quatre sites de production comme filiales. La sortie réfractaire annuelle est 150 kt.

    ANNEC est une société de pointe nationale, et est accrédité avec ISO9001 : 2008 normes de système de contrôle de qualité, ISO12001 : 2004 normes de système de contrôle environnementales, et GB/T28001-2011 HAZOPS. ANNEC a installé un système de gestion complet et efficace avec des considérations pratiques pour ses employés et communauté, et est persistant en favorisant l'auto-valeur des employés et les produits de produit. Basé sur les efforts, ANNEC est le destinataire du maire 2012 prestigieux de Zhengzhou Quality Prize.

ANNEC a la capacité de fabriquer des matériaux de réfractaires d'argile réfractaire, haute alumine, silice et d'isoler des réfractaires unshaped de briques et de correspondance pour le fourneau chaud de souffle. En attendant, ANNEC produisent également de divers réfractaires pour la cokéfaction, l'agglomération, la maison de moulage, les torpilles, les poches de fer et les poches en acier. Les produits d'ANNEC ont été vendus l'Amérique, au Japon, la Corée, l'Inde, l'Iran, au Vietnam, la Turquie, la Malaisie et l'Indonésie ; obtenez l'approbation du client dans le domestique et le monde. En même temps, examens centraux de essai de l'épaule d'ANNEC de qualité des produits et essais du développement de produit nouveau.

    ANNEC avait fourni les réfractaires assortis du type différent HBS pour CERI, CISDI, WISDRI, CSGI et Kalugin, P•W, Danieli et SIEMENS VAI dans leurs projets mondiaux. ANNEC est attribué en tant qu'excellent fournisseur par Baosteel, CSGI, et MCC etc.

ANNEC possède plus de 50 technologies de brevet qui incluent des trous des briques de contrôleur with19 ; 37 trous, 61 trous, brûleur en céramique de fourneau chaud de souffle de combustion supérieure de remous-coupe, cône-colonne composited le brûleur en céramique pour le fourneau chaud de souffle de combustion supérieure, structure symétrique de disposition du fourneau chaud de souffle, fourneau chaud de souffle de trois sections avec structurel indépendant. ANNEC a été autorisé pour accomplir éditer 7 normes de national et d'industriel, y compris le》 de brique de silice de 《, le》 de haute brique d'alumine de 《, la brique réfractaire de 《pour le》 en céramique de brûleur de HBS, la configuration standard réfractaire de 《du》 de système de HBS et la spécification technique économiseuse d'énergie de 《du》 supérieur de la combustion HBS.

    ANNEC obtiennent successivement des récompenses telles que le、 « de S & T d'entreprise exceptionnelle chinoise d'innovation » entreprise provinciale de crédit « de la Chine de marque déposée célèbre chinoise de marque » « d'entreprise » de crédit « de catégorie de D.C.A. produit provincial de Célèbre-marque, Henan » « , entreprise environnementale de Henan » « Zhengzhou »

    ANNEC possède la culture de noyau qui est de faire la satisfaction du client, la satisfaction de personnel et la satisfaction d'actionnaire ; et poussez sans interruption en avant le développement technologique de HBS et le progrès de la technologie réfractaire par ses grands efforts, et devenez graduellement l'un des meilleurs fournisseurs professionnels dans l'industrie hautes températures de global