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La boulangerie industrielle multifonctionnelle usine des gteaux faisant l'équipement cuire au four
Si vous voulez faire n'importe quels genres de gteaux, tels que des
petits gteaux et des petits pains, gteau rempli, ou gteaux décorés,
la biscotte de gteau, SAIMAI peuvent offrir l'industrie-principal
équipement, les lignes de production et les usines clés en main.
SAIMAI a passé plus de 20 ans fonctionnant avec les clients échelle
industrielle moyen- et grande échelle en Chine et Asie du Sud-Est
pour améliorer et développer la technologie qui peut être conçue en
fonction différentes conditions de traitement telles que la taille
de gteau, la forme et le type de gteau.
Du mélangeur et des déposants d'aération aux fours tunnel,
injectant des machines, démouleurs et lignes d'emballage, la
technologie jour de SAIMAI peut manipuler n'importe quel mélange de
pte lisse, et produit fini, qui peut réduire le travail et
augmenter la sortie et l'automation.
En plus de la machine de découpage en tranches et de l'étuve, la
ligne convient produire la biscotte de gteau.
Le four tunnel de Saimai a une fonction indépendante de contrôle de
température dans chaque zone pour assurer la teneur uniforme en
couleur et en eau de chaque produit cuit au four. Les fonctions de
stockage de logiciel avancé et de recette rendent lui facile
commuter entre les produits, et un système spécial-conçu d'échange
de brûleur de ruban ou thermique améliorer l'efficacité.
Nous pouvons concevoir les lignes de production adaptées aux
besoins du client selon le votre espace et sortie. Le
propre-dans-endroit, aucun produit, aucune option remplissante
réduit le temps d'arrêt, les déchets de produit et l'intervention
d'opérateur. Avant la livraison au client, Saimai examine également
toutes les machines qui quittent l'usine.
La ligne peut être équipée de :
Malaxeur d'aération
Pulvérisateur d'huile
Distributeur de tasse de papier
Déposant de gteau
Four tunnel
Démouleur d'aiguille de démouleur d'aspiration,
Pan Cleaning Machine
Injection de la machine
Convoyeur bande de refroidissement multicouche
Machine de revêtement de chocolat (facultative)
Trancheuse ultrasonique (facultative)
Étuve (facultative)
La machine présentent
Mélangeur continu d'aération
L'aération est critique aux gteaux. Développé dans le mélangeur,
les bulles d'air dans la pte lisse fournissent une grande partie de
la structure et du volume du gteau. L'aération effectue la capacité
d'un gteau de monter dans la casserole.
Distributeur de Papercup
1. le distributeur de tasse de papier est conçu particulièrement
pour des gteaux
2. vitesse courante de dispener de tasse de papier : 1-2 temps de
rangées, 25 cycles/minute
3. cadre principal en acier inoxydable, avec la taille ajustant des
jambes
4. la motorisation a composé de 1 moteur pour les mouvements
tournants, la largeur de convoyeur du distributeur de tasse de
papier est 850mm
Pulvérisateur d'huile
1 : structure d'acier inoxydable complète avec des jambes et taille
ajustable
2 : mouvement par le moteur commandé de vitesse d'inverseur
3 : Capot de retenue de vapeur en acier inoxydable
4 quand le commutateur photoélectrique obtenir le signal de
l'arrivée de plateau, le bec d'arroseuse commencera arroser l'huile
dans le type en lots selon le programme de établissement.
5 que le canbe ultra-rapide de bec d'arroseuse s'est ouverts ou
s'est fermés rapidement, qui peut garantir la position correcte
d'arrosage et éviter l'huile de gaspillage.
6 : La technologie spéciale d'arrosage, le brouillard d'huile est
semblable avec les gouttelettes minces d'huile et se volatiliser
rarement, qui peuvent aider polluer l'environnement.
7 : Quand le plateau de cuisson est changé, la position d'arroser
le bec et d'arroser le programme devrait être changée.
DÉPOSANT
1. électriquement commandé par le PLC pour les remplissages
semi-liquides.
2. Ce les déposants incluent des becs qui est variable dans la
largeur a monté sur un pont.
3. la chaîne de norme du volume est réglable sur l'écran de 15 130
cc.
4. La capacité est réglable jusqu' 20-25strokes p/min. selon les
matériaux et le volume utilisés.
5. L'opération dans la pleine synchronisation au convoyeur vide de
plateau quand le détecteur obtient l'information d'arrivée de
plateau.
6. Le déposant total est construit sur un cadre fixe qui est fait
de matériaux inoxydables et non corrosifs.
7. Le moteur et le réducteur est monté dans l'armoire qui est
support coté du convoyeur.
8. Le PLC avec l'écran tactile est monté sur le dessus de l'armoire
pour facile fonctionne.
FOUR TUNNEL :
1 : Le four est tunnel de cuisson étanche au gaz construit, divisé
en section 2m/. Chaque section est reliée sur un cadre, une
connexion étanche au gaz entre les sections.
2 : le tunnel de cuisson sont isolés avec la couche de 20CM-25CM de
matériel d'isolation de haute qualité, afin de ramener la perte de
chaleur un minimum.
porte 3.Inspection du côté de contrôle
côté 4.Stainless en acier et panneau extérieur supérieur.
la température 5.The est mesurée dans chaque zone, la température
sous et au-dessus du produit faire cuire au four. Les capteurs
PT-100 sont adaptés dans le tunnel de cuisson cet effet. Les
valeurs mesurées pour chaque zone peuvent être lues sur
l'instrument de panneau de commande (écran tactile) et d'humidité
de contrôle central.
6. en cas d'un échec de moteur d'entraînement, la ceinture peut
être conduite par le dispositif de main. Ce qui pourrait envoyer le
produit hors du four.
7. le système de PLC d'OMRON est établi dans l'armoire de commande
pour le contrôle du four.
DÉMOULEUR DE /NEEDLE DEPANNER/FLIP-OVER DE DÉMOULEUR D'ASPIRATION
1. Le démouleur fonctionne selon le vide - principe. Ce vide est
obtenu par une fan haute pression qui est équipée d'un silencieux.
Le démouleur est installé dans le système de convoyeur de cuisson
de plateau. Selon la capacité, des produits des plateaux de cuisson
sont pris en même temps.
2. Les produits sont pris par des sucer-tasses du caoutchouc de
silicone. Ces sucer-tasses sont installées sur un plat échangeable
qui est une partie du puits dépression du démouleur. Le puits
dépression d'une manière pneumatique est verticalement déplacé
pendant la cueillette et le placement des produits. Le mouvement
horizontal du puits dépression est fait par une commande contrôlée
par la fréquence.
CONVOYEUR DE REFROIDISSEMENT DE REFROIDISSEMENT /CYCLE DE COUCHE DE
CONVOYEUR BANDE ( UNE SEULE COUCHE, MULTI REFROIDISSANT LE
CONVOYEUR DE BELR)
1 ceinture de remplissage de ceinture d'unité centrale de .FDA,
avec :
Structure de soutènement en acier inoxydable complet avec des jambes et la taille réglables
Mouvement par un moteur engrenages avec le contrôle d'inverseur
2 : La ceinture UV avec la longueur est 9m sera installée sur
chaque couche de ceinture de refroidissement.
Le tube d'émetteur rayonnement ultraviolet est installé au-dessus
de la bande de conveyeur
Dispositif de couverture d'acier inoxydable
Injection de confiture et de crème
1. le convoyeur de disposition de produits, la vitesse est plus
rapide que le convoyeur de refroidissement car il doit séparer la
production pour être les sections. La construction correspond le
convoyeur de refroidissement.
la confiture 2.The et la crème est injectée par l'injecteur, quand
le détecteur obtient le signal d'arrivée de produits, puis injecte
4g-10g/time.
Unité de nettoyage de plateau
Le plateau vide est transporté une pompe de rotation qui rend le
plateau vide l'envers, et le matériel résiduel est d'effectuer au
moyen de brosse de petit pain qui a tourné vers l'arrière un petit
pain et le coup de pistolet pneumatique, le compresseur d'air
fournir l'arme feu air-air.
Chaîne d'emballage de alimentation et automatique
Il est conçu pour la chaîne d'emballage de alimentation et
automatique, la vitesse de emballage 110-150bags/min/line