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ligne de production entièrement automatique ligne de ptisseries de hamburgers
Ruloir de hot-dogetDes hamburgersOn trouve des petits pains partout dans le monde, ils sont aimés par les gens.
La ligne peut être équipée de:
Ligne de maquillage
Détecteur de pas automatique
Chargeur automatique (facultatif)
Déchargement automatique du chariot (facultatif)
Machines de remplissage
Cuisinier souffler
Dépannage par aspiration/dépannage par aiguille
Machine nettoyer les casseroles
Tunnel de refroidissement de la plaque
Particules de protection
Refroidisseur en spirale
Machine lance et injection (facultatif)
Machines d'emballage
Le processus de travail:
La pte est placée dans des plateaux de cuisson avec des moules, et est transportée dans la salle automatique d'étanchéité finale, après l'étanchéité finale, les morceaux de pte peuvent être décorés (topping de semence,coupe ou coupe décorative avant cuisson, le four souffler chauffé directement air/gaz contrôlé proportionnellement ou le four souffler chauffé indirect de type circulation d'air, les produits cuits sont refroidis par un refroidisseur en spirale avant emballage,ils peuvent être divisés et collés en crème ou en confiture, les casseroles vides retournent par le tunnel de refroidissement de la casserole la machine de positionnement et de panne de pte.
Selon les exigences du client, une salle d'essai statique pour chariots, un chargeur automatique de chariots et un déchargeur automatique de chariots peuvent également être intégrés.
L'effet de cuisson est la clé pour produire le pain parfait.Le four de Saimai's Tunnel dispose d'un contrôle indépendant de la température dans chaque zone pour s'assurer que le produit sortant du four a une texture et une couleur uniformesLe logiciel convivial permet de sauvegarder les recettes et de basculer facilement entre les produits pour minimiser les temps d'arrêt et les gaspillages.
Nous pouvons également personnaliser nos lignes de production pour qu'elles correspondent la disposition et la conception des usines de nos clients.
Ligne de maquillage
Coopérer avec le meilleur fabricant d'équipement de formage en Chine pour assurer la production des meilleurs produits de boulangerie pour les clients
Salle de dépistage
Les casseroles, les plateaux peuvent tous être manipulés par la salle d'étanchéité.La salle d'essai a plusieurs rayonnages qui se composent d'un ou plusieurs niveaux, ce qui rend le temps et la capacité d'étanchéité flexibles sans augmenter l'espace au sol.
Les plateaux sont introduits dans le broyeur par convoyeur et ne se touchent pas. Une fois une rangée remplie, elle est soulevée avec un support en L.Ce processus est répété jusqu' ce que la première pte ait atteint le niveau supérieurEnsuite, les casseroles sont déplacées hors de la salle d'essai.
La salle d'étanchéité est équipée d'un système de contrôle de la température et de l'humidité et d'un boîtier isolé.
Cuisinier souffler
1: Le four est un tunnel de cuisson étanche au gaz, divisé en sections de 2 m. Chaque section est reliée par un cadre, avec une connexion étanche au gaz entre les sections.
2: les tunnels de cuisson sont isolés par une couche de 20 cm-25 cm de matériau isolant de haute qualité, afin de réduire au minimum les pertes de chaleur.
3.. porte d'inspection sur le côté de contrôle
4.Acier inoxydable côté et panneau extérieur supérieur.
5La température est mesurée dans chaque zone, la fois sous et au-dessus du produit cuire.Les valeurs mesurées pour chaque zone peuvent être lues la fois sur le panneau de commande central (panneau tactile) et sur l'instrument d'humidité.
6En cas de panne du moteur de conduite, la ceinture peut être actionnée par l'appareil manuel, ce qui pourrait faire sortir le produit du four.
7Le système PLC OMRON est intégré dans le boîtier de commande pour le contrôle du four.
Détenteur d'aspiration/ Détenteur d'aiguille/ Détenteur de retournement
Par le principe du pick-and-place, une tête de dépannage est placée au-dessus des plateaux; la tête de dépannage (interchangeable) prend le produit, le transfère au convoyeur de refroidissement et le relche..
Refroidisseur de poêle de bord
Tour de refroidissement en spirale
Notre tour de refroidissement en spirale convient l'industrie alimentaire, l'industrie légère et l'équipement de transport optimal pendant la production automatique continue.le transport, et ainsi de suite.
Caractéristiques:
1Il peut être personnalisé pour répondre aux exigences du client et conçu pour être la taille et la structure les plus appropriées pour votre produit.
2- fiabilité et faisabilité: il est conforme l'ergonomie et la durabilité.
3. Utilisation de SEW drive et SIEMENS DEIVE pour assurer la stabilité de l'équipement.
4. Norme de sécurité alimentaire stricte: surface lisse et propre, conception d'ouverture et structure inoxydable facilitent le nettoyage.
5Ses avantages sont les suivants: belle forme et bonne qualité; transmission régulière et fluide avec une faible voix; fonctionnement facile et faible coût de maintenance.
6Optionnel pour le système de nettoyage, le système de nettoyage a une circulation d'eau chaude, un nettoyage la vapeur, un élimination des résidus et une fonction de vent fort.
Les véhicules de transport
1Les systèmes PLC peuvent surveiller les défauts et afficher les informations d'alarme en mandarin et en anglais selon les exigences du client.Il dispose d'une interface de communication ouverte pour Internet et est libre de se connecter d'autres systèmes contrôlés et systèmes informatiques..
2Nous avons intégré la conception de l'Europe et du Japon dans nos équipements, réduisant au maximum les coûts de main-d'uvre et réalisant une véritable automatisation.
3Selon la zone de l'atelier et les exigences de la fabrication pour concevoir parfaitement la taille et la structure.
Notre lieu de culte:
Emballage et livraison: