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L'OEM thermo adaptent le joint circulaire aux besoins du client résistant la chaleur d'EPDM EN681
L'usine thermo d'OEM de joints circulaires de joint d'O Ring Heat Resist Strength Resistance Epdm adaptent aux besoins du client
Avantages de représentation de la bague d'étoupage en caoutchouc d'EPDM
Les joints en caoutchouc d'EPDM sont très utilisés, et ont graduellement commencé être appliqués en Chine. Comparé d'autres joints en caoutchouc ordinaires, ils ont de bonnes propriétés anti-vieillissement.
Selon le rapport des essais approprié : Le caoutchouc d'EPDM est naturellement vieilli pendant 23 années un taux en coupe de compression de 30%, et l'ensemble de compression est moins de 10% ; tandis que d'autres caoutchoucs ordinaires sont naturellement vieillis un taux en coupe de compression de 30%. Dans quelques années, l'ensemble de compression a dépassé 10%. Dans un 50ppm contenant moyen de l'ozone, quand l'étirage statique est 30%, le caoutchouc d'EPDM fendra pendant plus de 150 heures ; tandis que le caoutchouc butylique fendra dans quelques heures. Dans un milieu contenant l'ozone de 100 page par minute, le caoutchouc d'EPDM n'a pas fendu après 2430 heures ; tandis que caoutchouc butylique avait de grandes fissures dans seulement 534 heures, et néoprène ont fendu en 46 heures.
En raison de la différence dans la structure moléculaire d'EPDM (EPDM), la différence de représentation des joints en caoutchouc est en grande partie déterminée : dans la structure moléculaire du caoutchouc commun tel que le caoutchouc de butadiène de styrène (SBR) et le caoutchouc naturel (NR) qui sont très utilisés actuellement contenant un grand nombre de liens doubles insaturés de cc, il est facile de réagir chimiquement avec les matériaux actifs dans le ciel ou dans le milieu (tel que l'ozone, l'oxygène, les ions en métal, le moule, etc.), faisant la chaîne moléculaire en caoutchouc casser, et réticuler tout autre vieillissement, faisant de ce fait la perte en caoutchouc des avances d'élasticité pour sceller l'échec ; tandis que la structure moléculaire d'EPDM se compose principalement de lien de ch, en raison de son manque de polarité, de bas degré de non-saturation, de stabilité chimique extrêmement élevée, et d'excellente résistance chimique. Par conséquent, les divers produits chimiques polaires tels que des alcools, des acides (acide acétique, acide chlorhydrique, etc.), des alcalis forts (hydroxyde de sodium), des oxydants (peroxyde d'hydrogène, acide hypochloreux, perbromate de sodium), des détergents, des huiles animales et végétales, des cétones et certains ces esters tous ont une plus grande résistance, et leurs propriétés ne changent pas beaucoup après contact long terme. Leurs propriétés (particulièrement propriétés anti-vieillissement) sont bien mieux que les caoutchoucs ordinaires tels que le caoutchouc de butadiène de styrène (SBR) et le caoutchouc naturel (NR).
Par l'analyse et les exemples ci-dessus, les joints en caoutchouc d'EPDM ont les avantages significatifs suivants comparés d'autres joints en caoutchouc ordinaires :
1. La meilleure résistance vieillissante. C'est l'une des caractéristiques les plus significatives du caoutchouc d'EPDM. Sa résistance vieillissante est non seulement bien meilleure que le caoutchouc ordinaire tel que le caoutchouc de butadiène de styrène, le caoutchouc naturel, et le caoutchouc du néoprène, mais également le caoutchouc meilleur que butylique, qui est généralement considéré comme avoir la bonne résistance vieillissante.
2. Excellente stabilité chimique. Quand le caoutchouc d'EPDM est employé pendant longtemps en contact avec de divers produits chimiques polaires, ses changements de représentation peu. Quand l'autre caoutchouc ordinaire entre en contact avec de divers produits chimiques polaires, il accélérera évidemment son processus vieillissant.
3. Il a l'excellente résistance l'ensemble de compression et la relaxation en contrainte de compression. Le caoutchouc d'EPDM a le petit ensemble même de compression et la relaxation en contrainte lente, et sa résistance compressive de déformation est meilleure que d'autres caoutchoucs ordinaires.
4. Il a la flexibilité élevée. En général en caoutchouc, son élasticité est en second lieu seulement au caoutchouc du caoutchouc naturel et de butadiène, et plus haut que d'autres caoutchoucs communs.
Selon les informations importantes, la durée de vie de l'anneau en caoutchouc d'EPDM est sensiblement plus longue que celle de l'anneau en caoutchouc ordinaire. Comparé la durée de vie normale de l'anneau en caoutchouc ordinaire utilisé aujourd'hui, qui est de 30-50 ans, elle est très différente. Dans les mêmes conditions environnementales (c'est--dire, la profondeur enterrée est 0.5-3.0m, la température ambiante est 18°C-22°C), après calcul la durée de vie normale de la bague d'étoupage en caoutchouc d'EPDM est de 110 ans. Attention de salaire la construction selon les spécifications. La bague d'étoupage en caoutchouc d'EPDM peut assortir la durée de fonctionnement du tuyau malléable de 70 100 ans, de sorte qu'il soit sûr utiliser le réseau de canalisation. Obtenez la protection fondamentale.
L'information produit | |
Nom | JOINTS CIRCULAIRES |
Type matériel | NBR, EPDM, SILICONE, FKM, FFKM, AFLAS, SBR, NR, etc. |
Chaîne de dureté | 20-90 rivage A |
Couleur | N'importe quelle couleur est CORRECTE |
Taille | AS568, PAGE et joints circulaires non standard |
Norme de tolérance | AS568, ISO2768-M ou ISO3302-1 : 2014 CLASSE M2 |
Caractéristique matérielle | Voyez au-dessous des propriétés en caoutchouc de matériaux |
Application | Pour toutes les industries |
Certificats | FDA, UL, NSF61, KTW, W270, ACS, AS4020, WRAS, EN681, EN549, ROHS, PORTÉE, CLASSE D'USP VI |
OEM/ODM | Disponible |
Détails de emballage | Sachets en plastique de PE puis dans le carton/selon votre demande |
FKM a importé les caractéristiques perfluorinées de joint de joint circulaire de joint circulaire perfluoriné :
1. Haute température ;
2. Résistance la corrosion forte ;
3. Ultra-propreté. Joint perfluoriné importé de joint circulaire.
Portée d'application :
1. Raffinage de processus chimique et de pétrole : les produits de scellage sont employés dans les joints mécaniques, les pompes, les réacteurs, les agitateurs, les logements de compresseur, les valves, les divers instruments et tout autre équipement. Habituellement utilisé en tant qu'emballage pour des sièges de valve et des tiges, des diaphragmes et des garnitures.
2. Analyse et instruments de processus : séparations, diaphragmes, accessoires cylindrique, cercles, garnitures, etc.
3. Fabrication de semi-conducteur
4. Nourriture et pharmaceutique
5. Aviation et espace