Fil électrique en aluminium 0Cr25Al5 de résistance thermique de Chrome de fer
Number modèle:0Cr25Al5
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimum d'achat:5
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Capacité d'approvisionnement:300 tonnes par mois
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Route occidentale de NO.32 Taihu, secteur de Xinbei, Changzhou, Jiangsu
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Fil électrique en aluminium 0Cr25Al5 de résistance thermique de Chrome de fer
- Série de FeCrAl
Des fils de l'alliage 0Cr25Al5 de FeCrAl sont faits d'alliages de base d'aluminium de chrome de fer contenant un peu d'éléments réactifs tels que le yttrium et le zirconium et produits par la fusion, le laminage d'acier, la forge, le recuit, le dessin, la préparation de surface, l'essai de contrôle de résistance, etc.
La teneur en aluminium élevée, en combination avec le contenu élevé de chrome a laissé la température de mesurage peut atteindre 1425ºC (2600ºF) ;
les fils 0Cr25Al5 de chauffage formés l'aide de la machine de refroidissement automatique grande vitesse dont la capacité de puissance est commandée par ordinateur, ils sont disponibles comme fil et ruban.
Formes de produit de fil d'alliage de résistance thermique et classe de grandeur
Fil rond
tailles de 0.010-12 millimètre (0.00039-0.472 pouce) d'autres sont disponibles sur demande.
Ruban (fil plat)
Épaisseur : 0.023-0.8 millimètre (0.0009-0.031 pouce)
Largeur : 0.038-4 millimètre (0.0015-0.157 pouce)
Rapport de largeur/épaisseur 60 maximum, selon l'alliage et la tolérance
D'autres tailles sont disponibles sur demande.
le fil de chauffage électrique de la résistance 0Cr25Al5 a les propriétés antioxydantes fortes, mais un grand choix de gaz dans des fours tels que l'atmosphère d'air, de carbone, de soufre, d'hydrogène et d'azote, ont toujours un certain impact l-dessus.
Bien que ces fils de chauffage tous aient eu le traitement antioxydant, le transport, l'enroulement, l'installation et tout autre processus endommageront dans une certaine mesure et réduiront sa durée de vie.
Afin de prolonger la durée de vie, les clients doivent faire pré le traitement d'oxydation avant utilisation. Ce les methos est de chauffer des éléments d'alliage avec ont installé complètement dans le ciel sec sur la température (100-200C inférieur que son maximum utilisant la température), conservation de la chaleur pendant 5 10 heures, se refroidissant alors lentement avec le four.
Caractéristiques et avantages de fil d'alliage de résistance thermique
1. La haute utilisant la température, le maximum utilisant la température peut atteindre 1400C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.)
2. Coefficient de basse température de résistance
3. Coefficient inférieur de dilatation thermique que les superalliages de Ni-base.
4. Résistivité électrique élevée
5. Bonne résistance la corrosion sous la haute température, particulièrement sous l'atmosphère contenant des sulfures
6. Charge extérieure élevée
7. Fluage-résistant
8. Coût inférieur de matière première, plus faible densité et prix meilleur marché comparés au fil de nichrome.
9. Résistance l'oxydation supérieure 800-1300ºC
10. Longue durée de vie
Application de fil d'alliage de résistance thermique
Nos matériaux de chauffage électriques de haute résistance de fil de produits (FeCrAl) sont vendables et très utilisés pour faire l'équipement de chauffage comme la chaudière industrielle, l'appareil de chauffage civil, les diverses résistances électriques et la résistance de freinage locomotive, l'équipement infrarouge, le filet résistant la chaleur infrarouge de gaz liquéfié, différents genres de mettre feu et de rayonner des électrodes et tension-régler des résistances pour des moteurs et ainsi de suite dans les machines métallurgiques, médical, chimique, la céramique, l'électronique, l'appareil électrique, le verre et d'autres domaines civils ou industriels.
- Tables ferreuses de représentation d'alliage d'aluminium de chrome
| Représentation de nomenclature d'alliage | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | opportun | |
| Fe | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | Repos | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Temp maximal de service continu. de l'élément (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistivité 20ºC (μΩ·m) | 1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
| Densité (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Conduction thermique (KJ/m·h·ºC) | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | ||
| Coefficient de lignes expansion (α×10-6/ºC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approximativement (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance la traction (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Élongation la rupture (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variation de secteur (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Répétez la fréquence de recourbement (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureté (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Servicetime continu (ºC d'heures) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | Magnétique | |
- La forme que nous pourrions offrir
Fil électrique en aluminium 0Cr25Al5 de résistance thermique de Chrome de fer
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