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Avantage
1). Conception de moule professionnelle comme normes de moule de
production
2). Personnel professionnel d'ensemble de moule avec plus de
15 ans d'expérience
3). fabrication rapide de 2 décalages avec CMM l'essai pour le
chaque processus de usinage
4). Plan clair de calendrier du projet et sur la livraison de temps
5). Gestion des projets professionnelle avec la communication
efficace faire chaque minutes comptes.
Description :
| Matériel de moule | 45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61 etc. |
| Base de moule | LKM, HASCO etc. |
| Cavité | Simple/multi |
| Coureur | Chaud/froid |
| Logiciel de conception | Ug, PROE, DAO, CAXA etc. |
| Matière plastique | Pp, PC, picoseconde, PE, unité centrale, PVC, ABS, PMMA etc. |
| La vie de moule | 300,000-3,000,000 tirs |
| Délai de livraison | 15-60days |
| Spécifications | Dépend des exigences de client |
| Le moule ôtent la manière | Ôtez le plat, les éjecteurs, les soupapes air, le pot hydraulique, etc. |
| Traitement chaud de moule | Y compris l'extincteur, le gchage, etc. |
| Système de refroidissement de moule | Refroidissement par l'eau ou colling en bronze de béryllium, etc. |
Caractéristiques :
1. traitement préparatoire en plastique pour le moulage par
injection d'ABS
Le rapport d'absorption d'eau d'ABS est environ 0,2% -0,8%. pour
l'ABS normal avant le moulage, le temps itsdrying en four a lieu
pendant 2-4 heures au ℃ 80-85, ou dans le ℃ de la trémie 80 1-2
heures. si le matériel de PC se mélangeait de l'ABS résistant la
chaleur de catégorie, sa température de séchage devrait être
grimpée jusqu'au ℃ 100. La proportion des matériaux réutilisés
d'ABS ne peut pas dépasser 30%, plaquant l'ABS de catégorie ne peut
pas être employée encore aux équipements en plastique de fabricant
de moulage par injection.
2. conception de moule et de porte
Le moule pour la température d'injection d'ABS peut être placé au ℃
60-65. Le diamètre de coureur est 6-8mm. La largeur de porte est
3mm, si l'épaisseur de l'article correspond la porte, la longueur
de porte est moins de 1mm. Largeur 4-6mm de conduit, et son
épaisseur 0.025-0.05mm.
3. La température de fonte
La température de fonte a pu être décidée par l'injection d'air.
Les différentes catégories des ABS signifie que leurs températures
de fonte sont également différentes, nous recommandent les
arrangements suivants pour le fabricant en plastique de moulage par
injection :
Catégorie de résistance l'impact : ℃ de 220 ℃ -260, ℃ 250 mieux
Électrodéposition de la catégorie : ℃ de 250 ℃ -275, ℃ 270 mieux
Catégorie de résistance la chaleur : ℃ de 240 ℃ -280, ℃ de 265 ℃
-270 mieux
Catégorie ignifuge : ℃ de 200 ℃ -240, ℃ de 220 ℃ -230 mieux
Catégorie transparente : ℃ de 230 ℃ -260, ℃ 245 mieux
Catégorie renforcée par fibre de verre : ℃ de 230 ℃ -270
Les conditions élevées pour la surface de produits est, la
température plus élevée de fonte et la température de moule devrait
être.
4, la vitesse d'injection
Catégorie ignifuge avec basse vitesse, catégorie de résistance la
chaleur avec la vitesse rapide. les produits de moulage par
injection d'ABS avec des conditions extérieures élevées devraient
prendre l'utilisation du taux ultra-rapide et plusieurs étages
d'injection.
5. contre-pression
La contre-pression devrait être aussi basse que possible dans des
circonstances normales, la contre-pression normale est la barre 5.
6. temps de séjour dans le baril
une température du ℃ 265, maximum de temps de séjour des minutes
5-6 dans le baril. L'ABS ignifuge de catégorie est encore plus
court. Pour le temps d'arrêt, il devrait placer la température en
tant que bas en tant que ℃ 100, et puis propre vers le haut du
baril avec de l'ABS commun de fonte de catégorie. après avoir
nettoyé, le mélange devrait être mis dans l'eau froide pour
empêcher davantage de décomposition. si les ABS doivent remplacer
l'autre matière employée, ils ont besoin premièrement du baril
propre avec la picoseconde, le PMMA ou le PE. Les produits de l'ABS
est sans problème après être sorti du moule, mais sur une période
de temps, ils pourraient être décolorés, pour lui peuvent être
surchauffants ou fondants le plastique restant trop longtemps dans
le baril.
post-traitement des produits 8.the
Les produits de moulage par injection d'ABS généralement n'ont pas
besoin du traitement supplémentaire, plaquant seulement des
produits de catégorie devraient être sujets la chaleur (℃ 70-80,
2-4 heures) pour enlever les traces extérieures. Les produits
plaqués ne pourraient pas employer des lubrifiants, et des produits
devraient être empaquetés juste après l'élimination du moule.
9. d'autres questions
Il y a plusieurs catégories des ABS (particulièrement catégorie
ignifuge), après la plastification, sa force d'adhérence est grand
de la vis, après long temps où elle se décomposera. Quand cela se
produit, nous devons soulever, essuyer et nettoyer la vis
régulièrement avec la picoseconde et toute autre matière plastique.
Nous pouvons travailler de divers genres de moule en plastique pour chaque client selon leurs conditions. La citation peut
soyez fait basé sur des dessins ou des échantillons fournis par les clients. Nos produits sont excellents de la qualité
et raisonnable dans le prix. Votre satisfaction est garantie.