L'aluminium à haute pression du PE ±0.01mm lingotière de moulage mécanique sous pression
Number modèle:L'aluminium lingotière de moulage mécanique sous pression
Point d'origine:Dongguan Chine
Quantité d'ordre minimum:1 moule
Conditions de paiement:T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement:65 moules/mois
Délai de livraison:20 jours après que 2D 3D confirmé
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Dongguan Guangdong China
Adresse:
103, 1st Floor, Building A, Jinfeng Industrial Park, No. 8 Songlin West Road, Zengtian, Xin'an Community, Chang'an Town, Dongguan City, China
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Détails du produit
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Détails du produit
Au sujet du moulage mécanique sous pression
Le moulage mécanique sous pression est un processus de bti en métal
a caractérisé en employant une cavité de moule pour s'appliquer la
haute pression au métal fondu.
Selon le type de moulage mécanique sous pression, une chambre
froide machine de moulage mécanique sous pression ou une salle
chaude machine de moulage mécanique sous pression est exigée.
L'équipement et les moules de moulage sont chers, ainsi le
processus de moulage mécanique sous pression généralement est
seulement employé pour produire un grand nombre de produits en
série.
Le moulage mécanique sous pression est particulièrement approprié
la fabrication d'un grand nombre de btis petits et moyens, ainsi
moulage mécanique sous pression est le plus très utilisé de divers
processus de moulage.
Description et processus de produit
Fournisseur en aluminium adapté aux besoins du client de bti de la
couverture ASTM A383 de moulage mécanique sous pression d'alliage
d'aluminium
Processus de fabrication : l'aluminium processus de moulage
mécanique sous pression
Processus de usinage : Machine de commande numérique par
ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de
perceuse, etc.
Processus de préparation de surface : oxydation anodique,
revêtement de Dacromet, etc.
Matériel et utilisations de produit
Produisez normalement avec JIS ADC1, ADC3, ADC5, ADC6, ADC10,
ADC12, ASTM A413, A360, A380, A383, etc.
Les produits de moulage d'aluminium sont très utilisés pour
l'industrie électronique, les pièces d'autocar, les pièces de
moteur électrique, les pièces aériennes de métier, les pièces de
navire, l'équipement de traitement médical, le système de
communication, d'autres composants de machines, etc.
Matériel de moule | SKD61, H13 |
Cavité | Simple ou multiple |
Temps de la vie de moule | périodes 50K |
Matériel de produit | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) 3# en alliage de zinc, 5#, 8# |
Préparation de surface | 1) Polonais, le revêtement de poudre, laquent le revêtement,
e-revêtement, souffle de sable, souffle tiré, anodine 2) polonais + électrodéposition de zinc/électrodéposition de chrome/électrodéposition chrome de perle/nickelage/cuivrage |
Taille | 1) Selon les dessins des clients 2) selon les échantillons des clients |
Format de dessin | étape, dwg, igs, pdf |
Certificats | 9001:2015 ET IATF 16949 D'OIN |
Terme de paiement | T/T, L/C, assurance commerciale |
| La comparaison de propriétés physiques de différent alliage de moulage mécanique sous pression | ||||
| Aluminium | Laiton | Magnésium | Zinc | |
| Résistance la traction, psi*1000 | 47 | 55 | 34 | 41 |
| La limite conventionnelle d'élasticité, psi*100 (0,2 compensations de PCT) | 23 | 30 | 23 | |
| La résistance au cisaillement, psi*1000 | 28 | 37 | 20 | 31 |
| Fatiguez la force, psi*1000 | 20 | 25 | 14 | 7 |
| Elongaton, PCT dans 2 po. | 3,5 | 15 | 3 | 10 |
| Dureté (Brinell) | 80 | 91 | 63 | 82 |
| Densité | 2,71 | 8,3 | 1,8 | 6,6 |
| Poids, lb/cu.in. | 0,098 | 0,305 | 0,066 | 0,24 |
| Ponint de fonte (liquide), °F | 1100 | 1670 | 1105 | 728 |
Nous sommes un fournisseur professionnel du moulage mécanique sous
pression en Chine, offrant un abordable de haute qualité, métal
solution de processus de moulage mécanique sous pression. Nous
fournissons également les services suivants :
1. Traitement thermique : Durcissant, recuit, normalisant, recuit
de stabilisation, ramollissement, et graphitisation.
2. usinage : Tournant, ennuyant, forant, fraisant, filetant,
meulage, coupant, gravure, usinage d'EDM, rivetant.
3. préparation de surface : Le métal polissant (finissage poli et
balayé de miroir en métal en métal), grenaillage, sablage,
pistolage, revêtement de poudre, pulvérisation thermique,
anodisant, électrodéposition de Chrome, nickellent
plaquant/nickelage au bain chaud, la galvanisation chaud, cuivrage,
Phosphorizing, électrophorèse et passivation.
4. Assemblée : Goujon, Sall en acier et insertions de Helicoil,
joint circulaire, garniture
5. emballage
6. rapport des essais, rapport de contrôle de qualité
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