Chargement robotique de poignet de WelderAutomatic 12kgs de bras de rigidité élevée

Robot automatique de haut bras de rigidité soudant la capacité de chargement du poignet 12kgs

Introduction automatique de dossier de machine de soudure de robot :

Il utilise un grand choix de composants de détection avancés tels que des capteurs de vision, des capteurs tactiles, des capteurs auditifs et des modules de balayage laser etc., et il fait des utilisations des systèmes de logiciel, des bases de données et des systèmes experts avec des fonctions telles que l'identification, le jugement, la détection de temps réel, le calcul, le stockage de programmation et de soudure automatique de paramètres et la capacité de produire automatiquement des fichiers de consignation de soudure.

Caractéristiques de machine de soudure automatique de robot :

1) La capacité de chargement du poignet peut être jusqu' 12kgs.

1) La représentation améliorée d'accélération l'aide du bras de rigidité et de la technologie servo avancée, raccourcissent le temps d'action et réalisent l'inefficacité élevée.

2) Le bras de poignet adopte le dispositif de conduite spécial et a réalisé le poignet mince avec des cbles d'élément ;

3) Le conduit flexible spécial pour le cblage de cble (option) est disponible.

4) Diminuez le temps de formation l'aide de « ROBOGUIDE » programmant off-line

Composants de noyau :

Application :

Représentation de soudure :

Suzhou Kiande Cie. électrique, Ltd est une entreprise scientifique complète spécialisée dans l'analyse intelligente de production et de données pour le champ de fabrication de l'électricité. Le siège social de la société est situé Suzhou (Paradise sur terre) et le centre de fabrication est en Zhen Jiang (île chinoise de l'électricité). Il couvre le département de R&D, le service de conception, le service de production, le service de ventes et le service d'après-service qui s'améliore pour fournir de meilleurs programmes pour l'efficacité, la qualité, le coût et les données de production.

Spécialisé la fabrication et en adaptant des machines aux besoins du client de production de barre omnibus montage comprenant la ligne de manualproduction, la chaîne de production semi-automatique, la chaîne de production automatique, la machine d'inspection manuelle, la machine automatique d'inspection, la machine emballer automatique, la machine filmogène automatique de mylar, la machine de fente automatique de film de mylar, l'éolienne de bande, la machine d'emballage automatique de mylar, la machine de développement de profil, la machine de développement multifonctionnelle de conducteur de barre omnibus, la poinçonneuse de barre omnibus numérique, la barre commune de connexion traitant le centre, le robot de soudure, la machine de production de barre omnibus de coude, d'OR position et d'autres machines liés au traitement de barre omnibus.