Foret spécial à trois cônes pour forage profond, haute résistance à l'usure

Le tricone est un équipement essentiel pour le forage et l'exploitation du pétrole, du gaz naturel et des ressources minérales. Il tire son nom des trois "cônes" rotatifs installés au fond du trépan. Le principe de base est de briser la roche dure en petits morceaux grce au roulement et la pression du cône, puis d'utiliser le fluide de forage pour évacuer les débris de roche hors du puits, permettant ainsi une progression continue des opérations de forage. En tant que représentant des outils de forage traditionnels, il reste un choix important pour le forage en puits profonds et en roches dures en raison de ses avantages en termes d'"adaptabilité aux formations complexes, de durabilité élevée et de coût contrôlable".

De plus, il existe des tricones de grande taille, tels que 26 pouces (660 mm), 36 pouces (914,4 mm), etc., principalement utilisés pour certains projets d'ingénierie ou de forage pétrolier grande échelle.

Classification : Divisée par "adaptabilité géologique" et "conception structurelle"

Les tricones doivent être conçus en fonction du "type de formation (roche tendre/roche dure)" et de la "profondeur de forage (puits peu profond/puits profond)" du forage. Les classifications courantes sont les suivantes :
1. Classer selon la forme des dents du rouleau (formation de distinction de la dureté)
Tricone dents en acier : La surface du cône est directement fraisée avec des dents en acier, ce qui est peu coûteux et possède une bonne ténacité. Il convient aux formations de roche tendre moyennement tendre (telles que la roche argileuse, le schiste et le grès meuble). Cependant, les dents en acier ont une faible résistance l'usure et sont sujettes l'usure dans les formations de roche dure, ce qui entraîne une durée de vie plus courte.
Tricone dents encastrées : Des "dents en alliage dur" (telles que l'alliage de carbure de tungstène) sont encastrées dans la rainure des dents du rouleau, avec une dureté beaucoup plus élevée que celle des dents en acier (dureté Rockwell HRC ≥ 85), une forte résistance l'usure et aux chocs, adaptées aux formations de roche moyennement dure dure (telles que le calcaire, le granit, le basalte). Actuellement, plus de 80 % des forages en puits profonds et des forages miniers utilisent ce type de tricone.
2. Classer par type de joint et de palier (distinguer l'environnement d'exploitation)
Tricone joint ordinaire : utilisant des joints en caoutchouc, adapté aux puits peu profonds, aux opérations basse pression et basse vitesse (telles que les puits peu profonds d'exploration géologique), faible coût, mais avec des performances d'étanchéité limitées, incapable de résister aux températures et pressions élevées des puits profonds.
Tricone joint métallique : utilisant une structure d'étanchéité métal sur métal (telle qu'une bague d'étanchéité en alliage de cuivre), lubrifié avec de la graisse, peut résister des températures supérieures 300 ℃ et des pressions supérieures 100 MPa, adapté aux puits profonds, aux puits ultra-profonds et aux puits de pétrole et de gaz haute pression, avec une durée de vie prolongée de 20 % 50 % par rapport aux modèles joint ordinaire.

Caractéristiques du tricone

1. La durabilité des inserts en carbure de tungstène de qualité supérieure est améliorée grce de nouvelles formules et de nouvelles techniques pour le trépan.
2. Protection multiple de la jauge avec des coupe-jauges sur le talon, des inserts en carbure de tungstène et un rechargement dur sur la queue de chemise augmente la capacité de maintien de la jauge et la durée de vie des roulements.
3. Roulement de haute précision avec deux faces de butée. Surface de roulement de tête rechargée. La résistance l'abrasion et l'adhérence du roulement sont améliorées.
4. Joint torique, une compression d'étanchéité optimale et une structure d'étanchéité incurvée peuvent améliorer les performances d'étanchéité. Augmenter la fiabilité de la lubrification.
5. Application du produit WOB élevé Il convient diverses formations