Ciment tpy de chaux hydratée de la chaux vive 100000

Ciment de chaux hydratée de Tpy de la chaux vive 100000

Notre équipement inclut les machines de fraisage de 8 mètres, les tours verticaux de 8 mètres, les tours verticaux de 5 mètres, les tours de visage de 6.3m*20m et les fours recuire de 6,5 mètres. Après le développement de 40 ans, notre société a formé le service de production de la conception, la fabrication, installation la correction. Nous fournissons les fours rotatoires de 4.3*64m et les broyeurs boulets de 3.8*13m pour le Pakistan Lucky Cement Factory, deux ensembles complets de lignes de production de ciment pour Myanmar Dragon Cement Factory, fours rotatoires de 5*74m et vent de 3.8m ont balayé des moulins de charbon de quatre lignes de production de ciment pour National Industry Cement Co., Ltd. et Guangdong Taini (Yingde) Cement Co., Ltd, deux broyeurs boulets de 4.2*13m pour les fours rotatoires d'acier de l'Inner Mongolia Baotou et d'usine et de 4.0*60m de fer et les broyeurs boulets de 4.6*13m de la chaîne de production du ciment 2,500tpd pour le Vietnam Caesar Cement Factory. Nos produits se vendent bien non seulement tout par notre pays, mais également en Russie, au Japon, en Corée, Asie du Sud-Est, en Amérique du Sud et en Afrique moyenne. Notre Président de conseil et directeur général, M. Jia ' un Wang, accueil chaleureux tous les experts, collègues et amis d'outre-mer pour rendre visite notre société, et coopèrent avec nous.

Les spécifications de l'usine de chaux hydratée

Description d'usine de chaux hydratée

La composition d'équipement de la chaîne de production de chaux hydratée (hydroxyde de calcium) inclut généralement : silo de matière première, broyeur de mchoire, ascenseur de seau, silo de alimentation, convoyeur de vis, digesteur primaire, digesteur secondaire, collecteur de poussière d'impulsion, convoyeur en spirale, ascenseur de seau, séparateur de poudre et collecteur de poudre. Généralement, des processus de fabrication secs et humides sont employés. Caractéristiques de chaîne de production de chaux hydratée utilisant le processus sec : 1. Il peut commander le temps de réaction de digestion de la chaux vive (cao) dans le digesteur. Par le contrôle centralisé avancé de PLC et les diverses méthodes d'ajustement, le procédé de digestion de chaux peut être effectivement commandé, et le digesteur peut atteindre 8-15 minutes, de sorte que la chaux vive (cao) puisse être entièrement digérée. 2. Le digesteur a la bonne représentation de conservation de la chaleur. La conception unique permet un grand nombre de chaleur produite pendant la réaction de la chaux vive (cao) pour passer par le système de conversion de la chaleur, de sorte que la chaleur dans la réaction puisse être entièrement utilisée, qui aide augmenter la température du matériel interne de digestion de chaux vive, et améliore la vitesse de digestibilité et de réaction. 3. alimentation régulation de processus. L'équipement adopte un propulseur de vis, qui peut donner le matériel quantitativement dans le digesteur de premier niveau. Avantages : Empêchez un grand nombre de vapeur et de poussière chaudes produites l'heure actuelle quand la chaux vive cao est en contact avec l'eau d'entrer dans l'échelle en spirale de conducteur, qui affecte l'exactitude du signal de détection. 4. optimisez l'alimentation en eau et la digestion. Par la méthode scientifique hiérarchique d'alimentation en eau, la méthode de distribution de l'eau de puits, le rapport de distribution de l'eau de puits et le temps d'alimentation en eau sont choisis, de sorte que la chaux vive puisse être entièrement digérée. 5. résolvez la pollution de fumée. Le digesteur sec peut effectivement traiter et épurer la vapeur et la poussière chaudes produites dans le procédé de digestion de chaux vive, s'assurant que l'environnement de fonctionnement du travailleur est exempt de pollution de la poussière, et la concentration en débouché de vapeur peut atteindre une teneur en poussière de 20 par mètre cube. Milligrammes, en conformité avec des normes d'émission nationales.