Automatique usine de meulage de meulage de scories de ciment de l'unité 3000tpd de scories de contrôle

le tpd 3000 sèchent la chaîne de production de meulage de processus de ciment d'usine de ciment d'OPC d'usine de scories de ciment

Introduction d'I. Company

Le groupe Cie., Ltd de Jiangsu Pengfei est une grande principale entreprise dans l'industrie de matériau de construction. Notre société est une fabrication et base d'exportation des machines et de l'équipement de ciment. Notre société produit principalement des ensembles complets de fours rotatoires, broyeurs boulets et cimenter des machines pour le nouveau type usine de processus sèche de ciment avec des capacités de 10,000tpd, 8,000tpd, 5,000tpd, 4,000tpd, 3,000tpd et 2,500tpd, aussi bien que machines pour l'exploitation, la métallurgie, le courant chimique et électrique et les industries de protection de l'environnement.

Le système principal sur le processus

1,1 capacité assortie

Description de processus

(1) écrasement et transport de chaux

Après que la chaux soit transportée du mien l'usine, si le broyeur est branché, le LS sera directement déchargé recevoir le puits, et puis par le conducteur résistant de tablier envoyé au concasseur marteaux simple PCF1616 écraser, si le broyeur est coupé, le LS sera déchargé la réserve en plein air, et puis envoyé la poubelle de réception par l'intermédiaire du chargeur pour l'écrasement.

La chaux écrasée est envoyée la chaux deux dosant les silos (dia.Φ12m) par le convoyeur bande, ascenseur et valve de pièce en t.

(2) matériel auxiliaire écrasant et transportant

Quand le puits de réception exclusif est libre, de l'argile est déchargé directement au puits, et puis envoyé l'argile proportionnant le silo par l'intermédiaire du conducteur de tablier, du broyeur de dent, du convoyeur bande et de l'ascenseur. Quand le puits de réception est plein, de l'argile sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté l'argile proportionnant le silo par le conducteur de tablier, le broyeur, le convoyeur bande et l'argile proportionnant le silo.

Quand le puits de réception exclusif est libre, du minerai de fer et le grès est déchargé directement au puits, et puis envoyé au silo de proportionnement respectif par l'intermédiaire du broyeur cru, ascenseur. Quand le puits de réception est plein, il sera premièrement empilé au hangar, et alors transporté par le chariot élévateur recevoir le puits quand il est libre, enfin, il est transporté au silo de proportionnement respectif par le broyeur et l'ascenseur.

(3) homogénéisation de charbon

Du charbon cru est déchargé directement au puits après l'entrée dans de l'usine, et puis envoyé au charbon cru prémélangeant la réserve par l'intermédiaire du conducteur de tablier, convoyeur bande de convoyeur bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot, ou a premièrement déchargé la réserve en plein air, et alors transporté par le chariot élévateur recevoir le puits sujet informez-, enfin, l'est transporté au charbon cru prémélangeant la réserve par le convoyeur bande de conducteur de tablier, de convoyeur bande, d'ascenseur et avec décharger le chariot. Le charbon cru mélangé est envoyé la poubelle crue de charbon par le convoyeur bande de chariot élévateur et.

(4) silo de proportionnement et transport de matière première

Le silo de proportionnement de matière première se compose de deux silos concrets et de trois poubelles en acier de dalle, et soit mesuré par l'échelle variable de ceinture de vitesse. Le silo de chaux se compose de deux silos concrets de Φ12m, utilisés pour le stockage et le proportionnement. Les poubelles de proportionnement est Φ6m, Φ6m et Φ6m respectivement pour l'argile, le grès et le fer Oregon.

(5) moulin cru et traitement de gaz résiduel l'admission de four

La matière première proportionnée sera alimentée sur l'air balayé séchant le moulin avec la taille de Φ3.8×8.6m. En cours de rotation, le repas cru sera augmenté par le matériel soulevant le dispositif dans le moulin cru et suffisamment le contact avec gaz chaud de la fan hautes températures l'admission de four. Par ceci signifie, repas cru sera séché. Le repas cru sec est rectifié dans le moulin. Alors le repas cru alimenté sur le séparateur de rendement élevé. La poudre fine sera alimentée sur le silo de repas-homogénéisation cru par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air tandis que la poudre brute revenait au moulin par l'intermédiaire de la glissière électrique de clapet de fermeture et d'air. gaz chaud du préchauffeur passe par la tour d'humidification et la fan hautes températures et puis se divise en deux parts, une part va directement au collecteur de poussière électrique, et l'autre partie va la tête crue de moulin, et alors 1/8 de la présente partie va fraiser l'extrémité. Le gaz résiduel hors du moulin passe premièrement par le séparateur de rendement élevé et la fan crue de moulin (avec la valve réglementaire d'admission), et joint le gaz résiduel au collecteur de poussière électrique. Après cela, le gaz résiduel sera épuré par le collecteur de poussière électrique et a vidangé l'air.

2,3 photos principales d'équipement

3. système de contrôle de qualité

service 4.After-sales

Mise en oeuvre du concept de préalable la vente, de la dans-vente et du service après-vente :

1 pré service de vente :

Présentant des produits et des processus relatifs aux utilisateurs, la chaîne de production plan et l'avantage technique, fournissant des services consultatifs techniques d'avant-projet, chaîne de production adaptée aux besoins du client solution technique pour des clients.

Service de 2 ventes : Fabriquez les excellents produits pour des utilisateurs, fournissez les clients avec confiance de la qualité du produit.

Essai : Renforçant l'inspection de processus et le contrôle intermédiaire, système d'inspection strict, qualité du produit de garantie, fournissant des produits de qualité.

Train : Arrange a éprouvé machiner des techniciens pour la formation et les conseils

installez : Des ingénieurs et les techniciens de délégué avec l'expérience de l'installation et de la commission au site pour l'installation et de commissionner des conseils, après que l'acceptation de client soit satisfaisante, des rapports qualifiés d'opinion d'utilisateur doivent être obtenus.

Service après-vente 3 :

Conseils réguliers aux utilisateurs pour l'entretien de produit et l'entretien, les conseils libres pour l'installation d'utilisateur, commission et l'entretien de produit. Dès réception des conditions de manipulation d'échec d'utilisateur, donnez les conseils d'entretien d'ici 24 heures.

La satisfaction du client est notre poursuite constante, toujours a mis les intérêts des clients d'abord.

5.Certificate