304 tasses ont rayé la catégorie comestible Bie de pièces tirées profondes d'acier inoxydable

Les avantages de l'étirage profond d'acier inoxydable

Comparé aux opérations de repoussage au tour et de soudure, la durée de cycle pour chaque partie est plus courte.

La partie intégrante peut être faite d'une feuille ou d'un plat.

Une épaisseur matérielle assez uniforme peut être réalisée dans la forme d'acier inoxydable.

Peut éviter de souder et produire des pièces plus profondes.

Techniques d'économie pour les pièces embouties d'acier inoxydable

Pendant le formage froid, l'acier inoxydable tend subir l'écrouissage, ainsi la déformation minimale est idéale.

La conception devrait réduire au minimum le rapport de la profondeur au diamètre (ou la longueur et la largeur) pour éviter le besoin de processus de détente.

Généralement, avant que la détente soit exigée, la limite est une réduction de 2, c.--d., le rapport de la profondeur au diamètre de 304 ou de 316, qui ne dépasse pas le 1:1 en matériaux plus épais.

partir du matériel épais d'approximativement 14 mesures (0,074 pouces/1,75 millimètres), diminutions de stretchability en tant que diminutions d'épaisseur en métal

Quelle est aspiration profonde/étirage profond ?

Les pièces tirées profondes d'acier inoxydable est le processus de faire partie en métal des actions de feuillard, a également appelé un blanc en métal, et exige un poinçon, meurt et support vide.

Le métal formant le processus est considéré étirage profond si la profondeur de l'article créé est égale ou plus grande qu' son rayon. Par conséquent, profond l'étirage des pièces d'acier inoxydable qu'est employées pour fabriquer les pièces et les produits qui sont plus profonds qu'estampillage en métal peut s'adapter. En fait, quand les caractéristiques et/ou le métal choisi limite la profondeur de pièce sur une aspiration simple, une pièce tirée profonde en métal peut être refaite pour réaliser la forme sans couture finale.

Les pièces tirées profondes d'acier inoxydable, également connues sous le nom de dessin, étirage, calandrement, etc., se rapporte l'utilisation d'une matrice de poinçonner un blanc plat d'une certaine forme obtenue après le poinçon dans de diverses pièces creuses ouvertes ou la réduction du diamètre du blanc creux ouvert pour augmenter les genres de taille de processus de usinage. Le processus de emboutissage peut être employé pour fabriquer pièces parois minces cylindrique, faites un pas, coniques, sphériques, en forme de boîte et autres de forme irrégulière. Coopérez avec l'autre estampillage et des processus de formation tels que brider, s'enfler, évaser, striction, etc., il peut également fabriquer des parties avec des formes extrêmement compliquées. Par conséquent, le processus de dessin occupe une position très importante dans le processus de fabrication des secteurs industriels tels que des automobiles, des avions, des tracteurs, des appareils électriques, des instruments, et l'électronique.

Les machines Cie., Ltd de Qingdao Yonglihao sont une entreprise intégrant la conception, la fabrication, les ventes et le service indépendants.

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