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Tôle emboutissant le métal de matériel d'alliage d'aluminium de produits emboutissant des pièces
Description et processus de produit
Tôle emboutissant le métal de matériel d'alliage d'aluminium de
produits emboutissant le fournisseur de pièces
Processus de fabrication : métal emboutissant le processus
Processus de usinage : Machine de commande numérique par
ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de
perceuse, etc.
Processus de préparation de surface : couche de peinture,
revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation,
revêtement noir d'oxyde, revêtement de poudre, etc.
Matériel et utilisations de produit
Produisez normalement avec le plat laminé chaud, plat roulé par
motte de terre, plat galvanisé, panneaux en aluminium, panneaux
d'acier inoxydable, panneaux en aluminium d'alliage de magnésium.
Q195, Q215, Q235, Q275, 08A1, 08F, 10F, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40,
45, 50, SPCC, SPCD, SPCE, Zn100-PT, Zn200-SC, Zn275-JY, DX1, DX2,
DX3, DX4, SECC, SECD, SECE, SUS301, SUS304, SUS316, SUS430, etc.
Le métal emboutissant des produits sont très utilisé pour des
pièces d'autocar, des pièces de camion, des pièces de train, des
composants de véhicule, des composants d'industrie d'aviation, des
appareils de meubles, le produit électronique, d'autres composants
de machines, etc.
Estampillage (métallurgique)
L'estampillage (également connu sous le nom de pressurage) est le
processus de placer le métal de feuille plat sous le blanc ou la
forme de bobine dans une presse de estampillage où un outil et
mourir surface façonne le métal en une forme du filet.
L'estampillage inclut un grand choix de métal en feuilles formant
des processus de fabrication, tels que le poinçon utilisant une
presse de machine ou emboutir la presse, masquer, graver, se plier
en refief, brider, et inventer. Ceci pourrait être une opération
d'étape unique où chaque course de la presse produit la forme
désirée sur la pièce de tôle, ou pourrait se produire par une série
d'étapes. Le processus est habituellement suivi sur la tôle, mais
peut également être employé sur d'autres matériaux, tels que le
polystyrène. L'estampillage est habituellement fait sur le
feuillard froid.
Estampillage des opérations
1. Recourbement - le matériel est déformé ou plié suivant une ligne
droite.
2. bridant - le matériel est plié suivant une ligne incurvée.
3. gravant en refief - le matériel est étiré dans une dépression
peu profonde. Utilisé principalement pour ajouter les modèles
décoratifs.
4. en blanc - un morceau est coupé d'une feuille du matériel, pour
faire habituellement un blanc pour plus ultérieure la
transformation.
5. inventant - un modèle est comprimé ou serré dans le matériel.
Traditionnellement faisaient des pièces de monnaie.
6. dessin - la superficie d'un blanc est étirée dans une forme
alternative par l'intermédiaire de l'écoulement de la matière
commandée.
7. s'étirant - la superficie d'un blanc est augmentée par tension,
sans le mouvement centripète du bord vide. Employé souvent pour
faire les parties du corps automatiques douces.
8. repassant - le matériel est serré et réduit dans l'épaisseur le
long d'un mur vertical. Utilisé pour des boîtes de boisson et des
étuis de munitions.
9. réduction/striction - réduisaient graduellement le diamètre de
l'extrémité ouverte d'un navire ou d'un tube.
10. se courbant - déformer le matériel dans un profil tubulaire.
Les charnières de porte sont un exemple commun.
11. ourlant - pliant un bord plus de sur lui-même pour ajouter
l'épaisseur. Les bords des portes d'automobile sont habituellement
ourlés.
La perforation et la coupe peuvent également être exécutées en
emboutissant des presses. L'estampillage progressif est une
combinaison des méthodes ci-dessus faites avec un ensemble de
matrices dans une rangée par laquelle une bande des passages
matériels une étape la fois.
Applications propres l'industrie
L'estampillage en métal peut être appliqué un grand choix de
matériaux basés sur leurs qualités métallurgiques uniques pour un
certain nombre d'applications travers un large éventail
d'industries. L'estampillage en métal peut exiger la formation et
le traitement des métaux communs bas aux alliages rares pour leurs
avantages spécifiques l'application. Quelques industries exigent
l'élém. élect. ou la conduction thermique du cuivre de béryllium
dans les secteurs tels qu'aérospatiale, électrique, et l'industrie
de défense ou l'application de haute résistance de l'acier et de
ses nombreux alliages pour l'industrie automobile. L'estampillage
en métal d'industries est employé pour :
Métal fait sur commande emboutissant les services - milieu la production fort débit
Nous métal fait sur commande emboutissant des services pour livrer
des stampings en métal de précision de prototype par des quantités
de production. Nous courons les stampings jusqu' 5mm épais, mais
notre spécialité est la tolérance fort débit et serrée, stampings
de précision en un grand choix de matériaux de .003" - .20"
profondément. Nos presses ont de pleines lignes d'alimentation et
sont meurent protection de capteur prête. Nous courons des millions
de stampings par an un 98% sur le taux de la livraison de temps.
Notre production emboutissant des méthodes incluent les matrices
progressives et simples, utilisant des matériaux tels que
l'aluminium, l'acier au carbone, les aciers inoxydables et d'autres
métaux. Nous avons l'expertise l'aspiration profonde, le mandrin,
en masquant, les matrices de came, le transfert, louvering,
l'insertion et les matrices roulées de couture, notamment. Notre
gamme de capacités de presse de 30 1000 tonnes. Des pièces sont
entièrement inspectées utilisant des systèmes de vision, des
comparateurs optiques, CMM équipement et mesures fonctionnelles.
Nous servons des industries comprenant l'espace, la défense,
médical et l'électronique, pour des applications telles que des
produits de transfert de chaleur, des composants militaires et des
assemblées électroniques.
D'autres avantages incluent :
Avec l'usinage de commande numérique par ordinateur, la fabrication, la commande numérique par ordinateur rectifiant, le fil EDM et les presses secondaires de soutien, nous pouvons être une source simple pour vos besoins d'assemblée et de montage partiel.
Tôle emboutissant des services
Nous sommes une tôle de précision emboutissant et formant la société consacrée aux processus efficaces, fiables et rentables qui accomplissent chaque pièce en métal ou besoin composant.
Différents types d'acier inoxydable
Matériel non. | Symbole | Semblable | Traitement thermique | Effort de preuve Rp0,2 | Résistance la traction (² de N/mm) | Élongation (%) | Dureté |
1,4008 | GX7CrNiMo12-1 | AISI 410 | Raffinage | ≥ 440 | 590-790 | ≈ 15 | ≥ 90 HRb |
1,4027 | GX20Cr14 | - | Raffinage | ≥ 400 | 590-790 | ≈ 15 | 18-50 HRc |
1,4036 | GX46Cr13 | - | Raffinage | - | 750-900 | - | 15-53 HRc |
1,4059 | GX22CrNi17 | - | Raffinage | 600- 750 | 800-950 | ≈ 8 | 22-50 HRc |
1,4162 | X2CrMnNiN21-5-1 | ® LDX2101 | Recuit de solution + le durcissement par trempe | - | - | - | - |
1,4308 | GX5CrNi19-10 | AISI 304/CF8 | Recuit de solution + le durcissement par trempe | > 175 | > 440 | > 30 | 75-90 HRb |
1,4309 | GX2CrNi19-11 | AISI 304L/CF3 | Condition de moulage | > 210 | 440-460 | > 30 | 70-80 HRb |
1,4317 | GX4CrNi13-4 | - | Raffinage | > 650 | 800-1000 | > 15 | 22-30 HRc |
1,4408 | GX5CrNiMi19-11-2 | AISI 316/CF8M | Recuit de solution + le durcissement par trempe | > 200 | > 450 | > 20 | 75-90 HRb |
1,4409 | GX2CrNiMi19-11-2 | AISI 316L/CF3M | Recuit de solution + le durcissement par trempe | > 200 | > 450 | > 20 | 75-90 HRb |
1,4468 | GX2CrNiMoN25-6-3 | - | Condition de moulage | - | > 650 | > 22 | > 92 HRb |
1,4470 | GX2CrNiMoN22-5-3 | - | Recuit normal | > 450 | 680-880 | > 30 | > 93 HRb |
1,4827 | GX8CrNiNb19-10 | - | Recuit de solution + le durcissement par trempe | > 175 | > 440 | > 20 | 75-95 HRb |
1,4815 | GX8CrNiNb19-10 |