Le zinc antirouille de revêtement de poudre d'automobile des produits de moulage mécanique sous pression

Le zinc de revêtement de poudre d'automobile moulage mécanique sous pression

L'introduction du zinc moulage mécanique sous pression

Des pièces de moulage en matrice du zinc de notre société sont principalement employées pour la décoration intérieure. La méthode de pulvérisation de poudre est employée dans le processus de fabrication pour augmenter la durée de vie du produit, et le zinc moulant sous pression des pièces ont de bonnes propriétés anti-corrosives et antirouille.

Quel est moulage mécanique sous pression ?

Le moulage mécanique sous pression est une méthode d'injecter le métal fondu pressurisé dans un moule. Le métal liquide entre dans la cavité par les trous dans la moitié préréglée de moule. La fonte est guidée dans la cavité par des canaux a appelé des coureurs (appelés moitié du moule supérieur) (la partie complémentaire du moule). Les deux morceaux sont maintenus ensemble par une série de goupilles fixes en place. Le métal est alors refroidi juste au-dessus de sa température de fonte, la façonnant rapidement en une cloison moulée sous pression. Un autre ensemble de goupilles éjecte le moulage mécanique sous pression pour éjecter l'assemblée.

Le moulage mécanique sous pression se compose d'alliage en acier. Ils se composent de deux parts pour permettre au bti d'être enlevés du moule : la moitié fixe de moule et la moitié de moule d'éjection. D'autres moules ont des pièces mobiles supplémentaires qui peuvent être insérées ou extraites pour créer des formes spécifiques dans le bti. Le moule est refroidi par l'air ou l'eau. Les trous dans les pièces moulées sous pression permettent l'air d'entrer dans ou injecter le liquide réfrigérant, facilitant de ce fait le processus. Le refroidissement rapide du moule tient compte du recyclage rapide, de ce fait battant un autre rond des moules comme des rouages dans une période considérable : un moule si moulant sous pression peut favoriser plus de 5 millions de btis dans une vie.

Comparé d'autres processus de fabrication, le moulage mécanique sous pression a quelques avantages stables. Il est rapide, compétent, et facile utiliser, et il est disponible dans un grand choix de formes et de fragments, sans compter durable. Après cela, puisque le processus peut maintenir une résistance cohérente même pour les formes de partie les plus complexes, la possibilité d'édition par l'usinage est très basse. Avant tout, des btis peuvent être facilement modifiés en plaquant et/ou en finissant. Ces pièces légères sont de différentes pièces qui peuvent maintenir la force de l'alliage, augmentant de ce fait sa stabilité et résistance thermique.

Pourquoi zinc ?

Le zinc a un grand choix de propriétés et a des avantages uniques dans beaucoup des applications de moulage mécanique sous pression. Celles-ci incluent une combinaison de force, de ductilité, de résistance aux dommages catastrophiques, de résistance aux chocs et de caractéristiques de finition

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Les pièces miniatures de zinc peuvent rencontrer et dépasser la tolérance dimensionnelle linéaire standard +/- de .002" et la tolérance linéaire de précision +/- de .0015". L'avantage économique substantiel de ce progrès est le développement des moules moulants sous pression économiques, qui dans de nombreux cas peuvent prolonger la vie de projet et réduire le coût de pièces de zinc.

Les pièces miniatures de zinc circulent une vitesse plus rapide et sont produites dans une machine hot-compartment_zinc_die_casting de multi-glisseur. Ces pièces micro des machines de moulage mécanique sous pression ont établi cette technologie comme processus préféré pour les pièces de précision micro complexes de zinc. Bien que le zinc miniature haute précision les moulages mécanique sous pression peuvent être comparables au zinc de salle chaude des moulages mécanique sous pression pour de plus grandes pièces de zinc, il peut maintenir des tolérances plus serrées (ébauche habituellement zéro) pour « la forme du filet » ou « comme - » la durée de cycle rapide moulée.

De telles pièces miniatures de zinc sont habituellement de mourir fonte avec des murs aussi minces que 0,020 pouces (0,50 millimètres) et de maintenir des tolérances de +/- 0,001 pouces (0,03 millimètres).

La qualité du zinc ou des pièces ZA8 est améliorée en réduisant le rétrécissement en métal et en éliminant des transformations de moulage de courrier-matrice. La production automatisée des pièces de zinc peut ramener le prix de revient unitaire de pièces miniatures de zinc quelques cents par penny avec extrêmement - le bas investissement de moule. Et votre moule miniature de zinc et de moulage en matrice ZA-8 (outil) durera pendant la vie de votre projet.

Le zinc des paramètres de moulage mécanique sous pression

Les alliages de zinc dedans moulage mécanique sous pression peuvent développer des produits et simplifier la production pour fournir les produits finaux durables. La force, la ductilité et la stabilité du zinc permettent des experts d'obtenir de meilleurs et plus durables produits. C'est cette ductilité élevée qui rend le zinc idéal pour les processus de moulage mécanique sous pression, dans lesquels de la pression et l'expansion doivent être maintenues sans fissuration. D'autres avantages d'en alliage de zinc peuvent également être employés pour le moulage mécanique sous pression, comme :

Conductivité électrique et conduction thermique

Bas coût de matière première

Stabilité forte, de sorte que le produit fini durable ait la performance de finition de haute qualité

Mur mince : Ils aider améliorer la résistance la corrosion du produit fini et augmenter sa longévité dans les environnements durs

Petite économie de pièces

Bas point de fusion, qui signifie moins d'énergie exigée pour la production

La plus longue vie de moule

La géométrie complexe et finissage de haute qualité : l'aide des pièces complexes, parois minces et techniquement exigeantes de zinc, peut être moulé avec la haute précision
Électrodéposition de haute qualité de revêtement et de chrome : le zinc des moulages mécanique sous pression conviennent la galvanoplastie

Les machines Cie., Ltd de Qingdao Yonglihao sont une entreprise intégrant la conception, la fabrication, les ventes et le service indépendants.

Les matériaux impliqués dans les produits principaux de notre société incluent l'acier au carbone, les alliages d'acier inoxydable et d'aluminium, les alliages de zinc, les alliages de cuivre d'alliage et en laiton, le fer et d'autres matériaux, qui répondent aux normes matérielles nationales de la Chine.

Avec des conditions de qualité strictes, des avantages des prix raisonnables et l'excellent service après-vente, nos produits d'OEM/ODM sont principalement distribués dans les pièces d'auto, les pièces de machines agricoles, les pièces de train, les pièces d'industrie du btiment et des accessoires de canalisation.

Avec des années de production et de technologie manufacturière, la société a une équipe de créateurs professionnelle de R&D, et peut concevoir et fabriquer le divers estampillage en métal, soudant, moulage mécanique sous pression, tournant, des produits profond d'étirage selon des besoins des utilisateurs, et est exporté vers plus de 100 pays et régions, a largement félicité et a félicité par des clients.

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